పెల్లెటైజర్‌ను ఎలా నిర్వహించాలి? - సుజౌ పాలిటైమ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్.

path_bar_iconమీరు ఇక్కడ ఉన్నారు:
న్యూస్‌బానర్ల్

పెల్లెటైజర్‌ను ఎలా నిర్వహించాలి? - సుజౌ పాలిటైమ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్.

    చైనా యొక్క ప్లాస్టిక్ సంస్థల స్థాయి పెద్దదిగా మరియు పెద్దదిగా మారుతోంది, అయితే చైనాలో వ్యర్థ ప్లాస్టిక్‌ల పునరుద్ధరణ రేటు ఎక్కువగా లేదు, కాబట్టి ప్లాస్టిక్ గుళికల పరికరాలలో చైనాలో పెద్ద సంఖ్యలో కస్టమర్ గ్రూపులు మరియు వ్యాపార అవకాశాలు ఉన్నాయి, ముఖ్యంగా వ్యర్థ ప్లాస్టిక్ రీసైక్లింగ్ గుళికల పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి జీవితంలో విస్తృత అభివృద్ధి స్థలం ఉంది.

    ఇక్కడ కంటెంట్ జాబితా ఉంది:

    గుళికల ప్రక్రియ ప్రవాహం ఏమిటి?

    పెల్లెటైజర్‌ను ఎలా నిర్వహించాలి?

    ప్లాస్టిక్ పెల్లెటైజర్‌ను ఉపయోగించినప్పుడు ఏ పాయింట్లు శ్రద్ధ వహించాలి?

    గుళికల ప్రక్రియ ప్రవాహం ఏమిటి?
    గుళికల పూర్తి ప్రక్రియ ప్రవాహాన్ని కలిగి ఉంది. మొదట, ముడి పదార్థాలు ఆటోమేటిక్ వర్గీకరణ వ్యవస్థ ద్వారా ఎంపిక చేయబడతాయి మరియు వర్గీకరించబడతాయి, ఆపై ముడి పదార్థాలు చూర్ణం చేయబడతాయి మరియు శుభ్రం చేయబడతాయి. తరువాత, ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ మెషీన్ శుభ్రపరిచిన ముడి పదార్థాలను ప్లాస్టిసైజేషన్ కోసం ప్రధాన యంత్రంలో ఉంచుతుంది, మరియు సహాయక యంత్రం ప్లాస్టికైజ్డ్ ముడి పదార్థాలను వెలికితీస్తుంది మరియు వాటిని నీరు లేదా గాలి ద్వారా చల్లబరుస్తుంది. చివరగా, పేర్కొన్న పారామితుల ప్రకారం ఆటోమేటిక్ గ్రాన్యులేషన్ తర్వాత బ్యాగ్ లోడ్ అవుతుంది.

    పెల్లెటైజర్‌ను ఎలా నిర్వహించాలి?
    1. మోటారును తరచుగా ప్రారంభించడం మరియు మూసివేయడం నిషేధించబడింది.

    2. పవర్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్‌ను ట్రిప్ చేయకుండా, మోటారు పూర్తిగా ప్రారంభమైన తర్వాత మరియు స్థిరంగా నడుస్తున్న తర్వాతే మరొక మోటారును ప్రారంభించండి.

    3. విద్యుత్ నిర్వహణ సమయంలో, పేలుడు-ప్రూఫ్ పరికరాల షెల్ తెరవడానికి ముందు విద్యుత్ సరఫరాను కత్తిరించాలి.

    4. యంత్రం ఉపయోగంలో లేనప్పుడు, అది అత్యవసర స్టాప్ స్థితిలో ఉండాలి. అన్ని యంత్రాలు మూసివేయబడిన తరువాత, "అత్యవసర స్టాప్" బటన్‌ను నొక్కండి. పున art ప్రారంభించేటప్పుడు, మొదట ఈ బటన్‌ను విడుదల చేయడం అవసరం. అయితే, సాధారణ షట్డౌన్ కార్యకలాపాల కోసం ఈ బటన్‌ను ఉపయోగించవద్దు.

    5. మోటారును క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేసి శుభ్రం చేయాలి. షెల్ ధూళిని కూడబెట్టుకోదు. మోటారును శుభ్రం చేయడానికి నీటిని పిచికారీ చేయడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది. యంత్ర నిర్వహణ సమయంలో, బేరింగ్ గ్రీజు సమయం లో భర్తీ చేయబడుతుంది మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత గ్రీజు భర్తీ చేయబడుతుంది.

    6. ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ క్యాబినెట్ మరియు ఫీల్డ్ ఆపరేషన్ కన్సోల్ మరియు ప్రతి మోటారు షెల్ తప్పనిసరిగా రక్షించబడాలి మరియు గ్రౌన్దేడ్ చేయాలి.

    7. పరికరాల యొక్క నిరంతర విద్యుత్ వైఫల్యం సమయం 190H ను మించి ఉంటే, పొడవును కత్తిరించడం, దాణా వేగం మరియు గడియారపు క్యాలెండర్ వంటి పారామితులు గ్రాన్యులేషన్ ఉత్పత్తికి ముందు వినియోగ అవసరాలను తీర్చడం మరియు అవసరమైతే వాటిని రీసెట్ చేస్తాయా అని జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి.

    8. ప్రారంభ ఉపయోగం సమయంలో మోటారు యొక్క భ్రమణ దిశ అస్థిరంగా ఉన్నట్లు గుర్తించినట్లయితే, విద్యుత్ వైఫల్యం తర్వాత సంబంధిత మోటారు జంక్షన్ బాక్స్‌ను తెరవండి మరియు ఏదైనా రెండు విద్యుత్ లైన్లను బదిలీ చేయండి.

    9. వాస్తవ పరిస్థితుల ప్రకారం పరికరాల సర్దుబాటు పారామితులు సరిగ్గా సెట్ చేయబడతాయి. ఇతర భాగాల వినియోగదారులు ఇష్టానుసారం సర్దుబాటు చేయరు లేదా మార్చరు.

    ప్లాస్టిక్ పెల్లెటైజర్‌ను ఉపయోగించినప్పుడు ఏ పాయింట్లు శ్రద్ధ వహించాలి?
    ఉత్పత్తిలో తల ఉత్సర్గ, ఉష్ణోగ్రత మరియు స్నిగ్ధత యొక్క కాస్టింగ్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నియంత్రించండి. ఉత్పత్తి భారం ప్రకారం, గుళికల సమయంలో కాస్టింగ్ స్ట్రిప్ ఉష్ణోగ్రత మరియు శీతలీకరణ నీటి ఉష్ణోగ్రతని ఉంచడానికి, గుళికల యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు ప్రవాహం సమయానికి సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, గుళికల యొక్క మంచి గుళికల ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు సాధ్యమైనంతవరకు కత్తిరించేటప్పుడు అసాధారణమైన చిప్స్ మరియు ధూళిని నివారించడానికి. ఉపయోగం యొక్క ప్రారంభ దశలో, కత్తి అంచు పదునైనది, మరియు నీటి ఉష్ణోగ్రతను తగిన విధంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. ఒక నిర్దిష్ట కాలం తరువాత, కత్తి-అంచు మొద్దుబారినది మరియు నీటి ఉష్ణోగ్రత కొద్దిగా తక్కువగా ఉండాలి. గుళికల నిర్వహణ మరియు అసెంబ్లీ సమయంలో, స్థిర కట్టర్ మరియు హాబ్ యొక్క కట్టింగ్ క్లియరెన్స్ మాత్రమే కాకుండా, ఇది అనుమతించదగిన పరిధిలో నియంత్రించబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి జాగ్రత్తగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, కానీ హై-స్పీడ్ రొటేషన్ సమయంలో హాబ్ యొక్క రేడియల్ రనౌట్ కూడా తొలగించబడుతుంది.

    గుళికల యొక్క సున్నితమైన ఆపరేషన్ యొక్క సరైన మరియు సహేతుకమైన ఆపరేషన్ కీలకమైనది. అదే సమయంలో, ఉత్పత్తి యొక్క సున్నితమైన ఆపరేషన్ మరియు ముక్కల యొక్క రూపాన్ని నిర్వహించడానికి ఇది ముఖ్యమైన హామీ మార్గాలలో ఒకటి. స్థిరమైన ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించగలదు. సాంకేతిక అభివృద్ధి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత నియంత్రణలో నిరంతర ప్రయత్నాల ద్వారా, సుజౌ పాలిటైమ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్ ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమకు అతి తక్కువ సమయంలో అత్యంత పోటీ సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని అందిస్తుంది మరియు వినియోగదారులకు అధిక విలువను సృష్టిస్తుంది. మీరు వేస్ట్ ప్లాస్టిక్ రీసైక్లింగ్ రంగంలో నిమగ్నమై ఉంటే, మీరు మా అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను పరిగణించవచ్చు.

మమ్మల్ని సంప్రదించండి