జా క్రషర్ అనేది ఒక క్రషింగ్ మెషిన్, ఇది రెండు దవడ ప్లేట్ల ఎక్స్‌ట్రాషన్ మరియు బెండింగ్ చర్యను ఉపయోగించి వివిధ కాఠిన్యం కలిగిన పదార్థాలను చూర్ణం చేస్తుంది. క్రషింగ్ మెకానిజంలో స్థిర దవడ ప్లేట్ మరియు కదిలే దవడ ప్లేట్ ఉంటాయి. రెండు దవడ ప్లేట్లు దగ్గరకు వచ్చినప్పుడు, పదార్థం విరిగిపోతుంది మరియు రెండు దవడ ప్లేట్లు బయలుదేరినప్పుడు, డిశ్చార్జ్ ఓపెనింగ్ కంటే చిన్న మెటీరియల్ బ్లాక్‌లు దిగువ నుండి విడుదలవుతాయి. దీని క్రషింగ్ చర్య అడపాదడపా నిర్వహించబడుతుంది. ఈ రకమైన క్రషర్ దాని సరళమైన నిర్మాణం, నమ్మదగిన ఆపరేషన్ మరియు కఠినమైన పదార్థాలను చూర్ణం చేయగల సామర్థ్యం కారణంగా ఖనిజ ప్రాసెసింగ్, నిర్మాణ వస్తువులు, సిలికేట్ మరియు సిరామిక్స్ వంటి పారిశ్రామిక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
1980ల నాటికి, గంటకు 800 టన్నుల పదార్థాన్ని చూర్ణం చేసిన పెద్ద జా క్రషర్ యొక్క ఫీడింగ్ పార్టికల్ పరిమాణం దాదాపు 1800 మి.మీ.కు చేరుకుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే జా క్రషర్లు డబుల్ టోగుల్ మరియు సింగిల్ టోగుల్. మునుపటిది పనిచేస్తున్నప్పుడు సాధారణ ఆర్క్‌లో మాత్రమే స్వింగ్ అవుతుంది, కాబట్టి దీనిని సాధారణ స్వింగ్ జా క్రషర్ అని కూడా పిలుస్తారు; రెండోది ఆర్క్‌ను స్వింగ్ చేస్తున్నప్పుడు పైకి క్రిందికి కదులుతుంది, కాబట్టి దీనిని కాంప్లెక్స్ స్వింగ్ జా క్రషర్ అని కూడా పిలుస్తారు.
సింగిల్-టోగుల్ జా క్రషర్ యొక్క మోటరైజ్డ్ జా ప్లేట్ యొక్క పైకి క్రిందికి కదలిక ఉత్సర్గాన్ని ప్రోత్సహించే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఎగువ భాగం యొక్క క్షితిజ సమాంతర స్ట్రోక్ దిగువ భాగం కంటే పెద్దదిగా ఉంటుంది, ఇది పెద్ద పదార్థాలను చూర్ణం చేయడం సులభం, కాబట్టి దాని క్రషింగ్ సామర్థ్యం డబుల్-టోగుల్ రకం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. దీని ప్రతికూలత ఏమిటంటే దవడ ప్లేట్ త్వరగా ధరిస్తుంది మరియు పదార్థం అతిగా నలిగిపోతుంది, ఇది శక్తి వినియోగాన్ని పెంచుతుంది. ఓవర్‌లోడ్ కారణంగా యంత్రం యొక్క ముఖ్యమైన భాగాలు దెబ్బతినకుండా రక్షించడానికి, సాధారణ ఆకారం మరియు చిన్న పరిమాణంతో టోగుల్ ప్లేట్ తరచుగా బలహీనమైన లింక్‌గా రూపొందించబడింది, తద్వారా యంత్రం ఓవర్‌లోడ్ అయినప్పుడు అది మొదట వైకల్యం చెందుతుంది లేదా విరిగిపోతుంది.
అదనంగా, విభిన్న డిశ్చార్జ్ గ్రాన్యులారిటీ అవసరాలను తీర్చడానికి మరియు దవడ ప్లేట్ యొక్క అరిగిపోవడాన్ని భర్తీ చేయడానికి, డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ సర్దుబాటు పరికరం కూడా జోడించబడుతుంది, సాధారణంగా టోగుల్ ప్లేట్ సీటు మరియు వెనుక ఫ్రేమ్ మధ్య సర్దుబాటు వాషర్ లేదా వెడ్జ్ ఐరన్ ఉంచబడుతుంది. అయితే, విరిగిన భాగాల భర్తీ కారణంగా ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేయకుండా ఉండటానికి, భీమా మరియు సర్దుబాటును సాధించడానికి హైడ్రాలిక్ పరికరాలను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. కొన్ని దవడ క్రషర్లు నేరుగా హైడ్రాలిక్ ట్రాన్స్‌మిషన్‌ను ఉపయోగించి పదార్థం యొక్క అణిచివేత చర్యను పూర్తి చేయడానికి కదిలే దవడ ప్లేట్‌ను నడిపిస్తాయి. హైడ్రాలిక్ ట్రాన్స్‌మిషన్‌ను ఉపయోగించే ఈ రెండు రకాల దవడ క్రషర్‌లను తరచుగా సమిష్టిగా హైడ్రాలిక్ దవడ క్రషర్‌లుగా సూచిస్తారు.
మీరు ఇక్కడ ఉన్నారు: