ఆర్థిక వ్యవస్థ అభివృద్ధి మరియు శాస్త్రీయ మరియు సాంకేతిక స్థాయి మెరుగుదలతో, ప్లాస్టిక్లు జీవితం మరియు ఉత్పత్తి యొక్క అన్ని అంశాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. ఒక వైపు, ప్లాస్టిక్స్ వాడకం ప్రజల జీవితాలకు గొప్ప సౌలభ్యాన్ని తెచ్చిపెట్టింది; మరోవైపు, ప్లాస్టిక్లను విస్తృతంగా ఉపయోగించడం వల్ల, వేస్ట్ ప్లాస్టిక్లు పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని తెస్తాయి. అదే సమయంలో, ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తి చమురు వంటి పునరుత్పాదక వనరులను చాలా వినియోగిస్తుంది, ఇది వనరుల కొరతకు కూడా దారితీస్తుంది. అందువల్ల, వనరులు మరియు పర్యావరణ కాలుష్యం యొక్క స్థిరమైన సామర్థ్యం ఎల్లప్పుడూ సమాజంలోని అన్ని రంగాలచే విస్తృతంగా ఆందోళన చెందుతుంది. అదే సమయంలో, ఇది శాస్త్రీయ పరిశోధకులకు కూడా ఒక ముఖ్యమైన పరిశోధనా రంగం.
ఇక్కడ కంటెంట్ జాబితా ఉంది:
పెల్లెటైజర్ యొక్క పనితీరు ఏమిటి?
పెల్లెటైజర్ యొక్క లక్షణాలు ఏమిటి?
గుళికల సాంకేతిక పారామితులు ఏమిటి?
పెల్లెటైజర్ యొక్క పనితీరు ఏమిటి?
పెల్యూటైజర్ ఒక ప్రత్యేక స్క్రూ డిజైన్ మరియు విభిన్న కాన్ఫిగరేషన్లను అవలంబిస్తుంది, ఇది పిపి, పిఇ, పిఎస్, ఎబిఎస్, పిఎ, పివిసి, పిసి, పోమ్, ఎవా, ఎల్సిపి, పిఇటి, పిఎమ్ఎంఎ మరియు ఇతర ప్లాస్టిక్ల పునరుత్పత్తి మరియు రంగు మిక్సింగ్ గ్రాన్యులేషన్ కోసం అనుకూలంగా ఉంటుంది. నోడ్ మరియు సున్నితమైన ఆపరేషన్ యొక్క పనితీరును గ్రహించడానికి తగ్గించే అధిక టార్క్ రూపకల్పనను తగ్గిస్తుంది. ప్రత్యేక గట్టిపడే చికిత్స తరువాత, స్క్రూ మరియు బారెల్ దుస్తులు నిరోధకత, మంచి మిక్సింగ్ పనితీరు మరియు అధిక ఉత్పత్తి యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. వాక్యూమ్ ఎగ్జాస్ట్ లేదా సాధారణ ఎగ్జాస్ట్ పోర్ట్ యొక్క రూపకల్పన ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో తేమ మరియు వ్యర్థ వాయువులను విడుదల చేస్తుంది, తద్వారా ఉత్సర్గ మరింత స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు రబ్బరు కణాలు బలంగా ఉంటాయి, ఇది ఉత్పత్తుల యొక్క అద్భుతమైన నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.
పెల్లెటైజర్ యొక్క లక్షణాలు ఏమిటి?
ప్లాస్టిక్ పెల్టైజర్ను ప్రధానంగా వ్యర్థ ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్, నేసిన సంచులు, పానీయాల సీసాలు, ఫర్నిచర్, రోజువారీ అవసరాలు మొదలైనవాటిని ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఇది చాలా సాధారణ వ్యర్థ ప్లాస్టిక్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉంది:
1. వర్గీకరణ, అణిచివేత మరియు శుభ్రపరచడం తర్వాత ఎండబెట్టడం లేదా ఎండబెట్టకుండా అన్ని రీసైకిల్ పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు మరియు పొడి మరియు తడి రెండింటికీ ఉపయోగించవచ్చు.
2. ఇది ముడి పదార్థం అణిచివేయడం, శుభ్రపరచడం, కణాలు తయారు చేయడం నుండి స్వయంచాలకంగా ఉంటుంది.
3. స్వయంచాలకంగా ఉత్పత్తిని వేడి చేయడానికి, నిరంతర తాపనను నివారించడానికి, శక్తిని మరియు శక్తిని ఆదా చేయడానికి అధిక-పీడన ఘర్షణ నిరంతరాయ తాపన వ్యవస్థను పూర్తిగా ఉపయోగించుకోండి.
4. మోటారు యొక్క సురక్షితమైన మరియు సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి స్ప్లిట్ ఆటోమేటిక్ పవర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ సిస్టమ్ అవలంబించబడుతుంది.
5. స్క్రూ బారెల్ దిగుమతి చేసుకున్న అధిక-బలం మరియు అధిక-నాణ్యత కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది, ఇది మన్నికైనది.
6. యంత్రం యొక్క రూపం అందంగా మరియు ఉదారంగా ఉంటుంది.
గుళికల సాంకేతిక పారామితులు ఏమిటి?
గుళికల యొక్క సాంకేతిక పారామితులలో కుండ వాల్యూమ్, బరువు, మొత్తం పరిమాణం, స్క్రూల సంఖ్య, మోటారు శక్తి, కట్టర్ వేగం, పెల్లెటైజింగ్ పొడవు, పెల్లెటైజింగ్ హాబ్ వెడల్పు, గరిష్ట పెల్లెటైజింగ్ సామర్థ్యం మొదలైనవి ఉన్నాయి.
ప్లాస్టిక్ తయారీ మరియు అచ్చు సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క నిరంతర అభివృద్ధి మరియు మెరుగుదలతో, ప్లాస్టిక్ల వాడకం మరింత పెరుగుతుంది మరియు అటెండర్ "వైట్ కాలుష్యం" తీవ్రతరం అయ్యే అవకాశం ఉంది. అందువల్ల, మాకు మరింత అధిక-నాణ్యత మరియు చౌకైన ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు అవసరం మాత్రమే కాదు, ఖచ్చితమైన రీసైక్లింగ్ టెక్నాలజీ మరియు మెకానిజం కూడా అవసరం. సుజౌ పాలిటైమ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్. మీరు పెల్లెటైజర్ లేదా ప్లాస్టిక్ ప్రొడక్షన్ మెషినరీ-సంబంధిత పరిశ్రమలలో నిమగ్నమై ఉంటే, మీరు మా అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను పరిగణించవచ్చు.