మీరు ఇక్కడ ఉన్నారు:
గ్రాన్యులేటర్ కోసం జాగ్రత్తలు ఏమిటి? – సుజౌ పాలిటైమ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్.
కొత్త పరిశ్రమగా, ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమకు చిన్న చరిత్ర ఉంది, కానీ ఇది అద్భుతమైన అభివృద్ధి వేగాన్ని కలిగి ఉంది. దాని అత్యుత్తమ పనితీరు, అనుకూలమైన ప్రాసెసింగ్, తుప్పు నిరోధకత మరియు ఇతర లక్షణాలతో, ఇది గృహోపకరణాల పరిశ్రమ, రసాయన యంత్రాలు, రోజువారీ అవసరాల పరిశ్రమ మరియు ఇతర రంగాలలో ప్రత్యేక ప్రయోజనాలతో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అయితే, ప్లాస్టిక్‌లు సులభంగా క్షీణించకపోవడం అనే ప్రతికూలతను కూడా కలిగి ఉన్నాయి, కాబట్టి వ్యర్థ ప్లాస్టిక్‌ల రీసైక్లింగ్ చాలా ముఖ్యమైనది.
కంటెంట్ జాబితా ఇక్కడ ఉంది:
గ్రాన్యులేటర్ యొక్క పారామితులు ఏమిటి?
గ్రాన్యులేటర్ కోసం జాగ్రత్తలు ఏమిటి?
గ్రాన్యులేటర్ యొక్క పారామితులు ఏమిటి?
గ్రాన్యులేటర్ యంత్రం యొక్క పారామితులను స్పెసిఫికేషన్ పారామితులు మరియు సాంకేతిక పారామితులుగా విభజించారు. స్పెసిఫికేషన్ పారామితులలో స్క్రూ వ్యాసం, పొడవు-వ్యాసం నిష్పత్తి, గరిష్ట ఎక్స్‌ట్రాషన్ సామర్థ్యం, ప్రధాన మోటారు శక్తి మరియు మధ్య ఎత్తు మొదలైనవి ఉన్నాయి. ప్రాథమిక పారామితులలో ప్రాజెక్ట్ మోడల్, హోస్ట్ మోడల్, పెల్లెటైజింగ్ స్పెసిఫికేషన్, పెల్లెటైజింగ్ వేగం, గరిష్ట అవుట్‌పుట్, ఫీడింగ్ మరియు కూలింగ్ మోడ్, మొత్తం శక్తి, యూనిట్ బరువు మొదలైనవి ఉన్నాయి.
గ్రాన్యులేటర్ కోసం జాగ్రత్తలు ఏమిటి?
గ్రాన్యులేటర్ యంత్రాన్ని ఉంచడం మరియు ఉపయోగించడం కోసం జాగ్రత్తలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి.
1. రివర్స్ రొటేషన్‌ను నివారించడానికి గ్రాన్యులేటర్ ముందుకు దిశలో పనిచేయాలి.
2. గ్రాన్యులేటర్ యంత్రం యొక్క నో-లోడ్ ఆపరేషన్ నిషేధించబడింది మరియు స్టిక్ బార్ (షాఫ్ట్ హోల్డింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు) ను నివారించడానికి హాట్ ఇంజిన్ యొక్క ఫీడింగ్ ఆపరేషన్ తప్పనిసరిగా నిర్వహించబడాలి.
3. ప్లాస్టిక్ గ్రాన్యులేటర్ యంత్రం యొక్క ఫీడ్ ఇన్లెట్ మరియు వెంట్ హోల్‌లోకి ఇనుప సామాగ్రి మరియు ఇతర వస్తువులను ప్రవేశించడం నిషేధించబడింది. అనవసరమైన ప్రమాదాలు జరగకుండా మరియు సురక్షితమైన మరియు సాధారణ ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేయకుండా ఉండటానికి.
4. ఎప్పుడైనా మెషిన్ బాడీ యొక్క ఉష్ణోగ్రత మార్పుపై శ్రద్ధ వహించండి. శుభ్రమైన చేతులతో స్ట్రిప్‌ను తాకినప్పుడు, దానిని వెంటనే వేడి చేయాలి. స్ట్రిప్ సాధారణమయ్యే వరకు.
5. తగ్గిన బేరింగ్ కాలిపోయినప్పుడు లేదా శబ్దంతో పాటు వచ్చినప్పుడు, దానిని సకాలంలో నిర్వహణ కోసం ఆపివేయాలి మరియు నూనెతో భర్తీ చేయాలి.
6. ప్రధాన ఇంజిన్ బేరింగ్ గది యొక్క రెండు చివర్లలోని బేరింగ్లు వేడిగా లేదా శబ్దం చేస్తున్నప్పుడు, నిర్వహణ కోసం యంత్రాన్ని ఆపివేసి నూనె వేయండి. సాధారణ ఆపరేషన్ సమయంలో, బేరింగ్ చాంబర్ ప్రతి 5-6 రోజులకు ఒకసారి నూనెతో నింపాలి.
7. యంత్రం యొక్క ఆపరేషన్ నియమానికి శ్రద్ధ వహించండి; ఉదాహరణకు, యంత్రం ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా లేదా తక్కువగా ఉంటే మరియు వేగం వేగంగా లేదా నెమ్మదిగా ఉంటే, పరిస్థితిని బట్టి దానిని సకాలంలో నిర్వహించవచ్చు.
8. ఫ్యూజ్‌లేజ్ అస్థిరంగా పనిచేస్తే, కప్లింగ్ యొక్క ఫిట్టింగ్ క్లియరెన్స్ చాలా గట్టిగా ఉందా మరియు సమయానికి అది వదులుతుందా అని తనిఖీ చేయడానికి శ్రద్ధ వహించండి.
9. సంబంధం లేని సిబ్బంది పరికరాల ఆపరేటర్‌తో మాట్లాడటం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది మరియు ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ ప్యానెల్‌లోని బటన్ కమాండ్‌ను ఆపరేట్ చేయడానికి ఒక వ్యక్తికి మాత్రమే అనుమతి ఉంది.
10. వైర్లు మరియు సర్క్యూట్ల ఇన్సులేషన్ ప్రభావాన్ని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు యంత్రం యొక్క హెచ్చరిక బోర్డులోని హెచ్చరిక విషయాలపై ఎల్లప్పుడూ శ్రద్ధ వహించండి.
11. విద్యుత్ పంపిణీ క్యాబినెట్‌ను ఆపివేయడానికి ముందు, ప్రొఫెషనల్ కాని సిబ్బంది క్యాబినెట్ తలుపు తెరవడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది మరియు కట్టర్ పూర్తిగా స్థిరంగా ఉండే ముందు కట్టర్‌ను సర్దుబాటు చేయడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.
12. కదిలే భాగాలు మరియు తొట్టి మూసుకుపోయినప్పుడు, చేతులు లేదా ఇనుప రాడ్లను ఉపయోగించవద్దు, కానీ వాటిని జాగ్రత్తగా నిర్వహించడానికి ప్లాస్టిక్ రాడ్లను మాత్రమే ఉపయోగించాలి.
13. విద్యుత్ వైఫల్యం తర్వాత మోటారులోని పదార్థాలను కత్తిరించండి మరియు తదుపరి కార్బొనైజేషన్ తర్వాత వాటిని సకాలంలో శుభ్రం చేయండి.
14. యంత్రం విఫలమైతే, మొదటిసారి యంత్రం యొక్క ఆపరేషన్‌ను ఆపివేయండి మరియు దానిని మీ స్వంతంగా క్లెయిమ్ చేయవద్దు. మరియు యంత్ర నిర్వహణ సిబ్బంది తనిఖీ చేయడానికి మరియు మరమ్మత్తు చేయడానికి లేదా నిర్వహణకు మార్గనిర్దేశం చేయడానికి కాల్ చేయడానికి తెలియజేయండి మరియు వేచి ఉండండి.
15. అన్ని కారణాల వల్ల కలిగే యంత్ర నష్టం మరియు పారిశ్రామిక ప్రమాదాలను నివారించండి; లోపాలు లేదా ప్రమాదాల సంభవనీయతను తగ్గించడానికి ప్రామాణిక ఆపరేషన్ పద్ధతులకు అనుగుణంగా పనిచేయండి.
ప్రపంచంలోని వ్యర్థ ప్లాస్టిక్‌ల రీసైక్లింగ్ సాంకేతికత పరిశోధన మరియు మెరుగుదలకు అన్ని దేశాలు గొప్ప ప్రాముఖ్యతను ఇస్తున్నాయి. వ్యర్థ ప్లాస్టిక్‌ల రీసైక్లింగ్‌కు గొప్ప పెట్టుబడి సామర్థ్యం మరియు మార్కెట్ ఉంది. వనరులు మరియు పర్యావరణ అభివృద్ధిని సమన్వయం చేయడానికి మరియు స్థిరమైన ఆర్థిక అభివృద్ధిని సాధించడానికి, వ్యర్థ ప్లాస్టిక్ గ్రాన్యులేటర్ ద్వారా వ్యర్థ ప్లాస్టిక్‌ల రికవరీ రేటును మెరుగుపరచడం అత్యవసరం. 2018లో స్థాపించబడినప్పటి నుండి, సుజౌ పాలిటైమ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్ చైనా యొక్క పెద్ద ఎక్స్‌ట్రూషన్ పరికరాల ఉత్పత్తి స్థావరాలలో ఒకటిగా అభివృద్ధి చెందింది, సాంకేతికత, నిర్వహణ, అమ్మకాలు మరియు సేవలో ప్రొఫెషనల్ మరియు సమర్థవంతమైన బృందంతో. మీరు ప్లాస్టిక్ గ్రాన్యులేటర్‌ను కొనుగోలు చేయాలనే ఉద్దేశ్యం కలిగి ఉంటే, మీరు మా అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను పరిగణించవచ్చు.