గ్రాన్యులేటర్ కోసం జాగ్రత్తలు ఏమిటి? - సుజౌ పాలిటైమ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్.

path_bar_iconమీరు ఇక్కడ ఉన్నారు:
న్యూస్‌బానర్ల్

గ్రాన్యులేటర్ కోసం జాగ్రత్తలు ఏమిటి? - సుజౌ పాలిటైమ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్.

    కొత్త పరిశ్రమగా, ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమకు ఒక చిన్న చరిత్ర ఉంది, కానీ దీనికి అద్భుతమైన అభివృద్ధి వేగం ఉంది. దాని ఉన్నతమైన పనితీరు, అనుకూలమైన ప్రాసెసింగ్, తుప్పు నిరోధకత మరియు ఇతర లక్షణాలతో, ఇది ఇంటి ఉపకరణాల పరిశ్రమ, రసాయన యంత్రాలు, రోజువారీ అవసరాల పరిశ్రమ మరియు ఇతర రంగాలలో, ప్రత్యేకమైన ప్రయోజనాలతో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఏదేమైనా, ప్లాస్టిక్స్ కూడా తేలికైన క్షీణత యొక్క ప్రతికూలతను కలిగి ఉంది, కాబట్టి వ్యర్థ ప్లాస్టిక్స్ యొక్క రీసైక్లింగ్ చాలా ముఖ్యం.

    ఇక్కడ కంటెంట్ జాబితా ఉంది:

    గ్రాన్యులేటర్ యొక్క పారామితులు ఏమిటి?

    గ్రాన్యులేటర్ కోసం జాగ్రత్తలు ఏమిటి?

    గ్రాన్యులేటర్ యొక్క పారామితులు ఏమిటి?
    గ్రాన్యులేటర్ మెషీన్ యొక్క పారామితులు స్పెసిఫికేషన్ పారామితులు మరియు సాంకేతిక పారామితులుగా విభజించబడ్డాయి. స్పెసిఫికేషన్ పారామితులలో స్క్రూ వ్యాసం, పొడవు-వ్యాసం నిష్పత్తి, గరిష్ట వెలికితీత సామర్థ్యం, ​​ప్రధాన మోటారు శక్తి మరియు సెంటర్ ఎత్తు మొదలైనవి ఉన్నాయి. ప్రాథమిక పారామితులలో ప్రాజెక్ట్ మోడల్, హోస్ట్ మోడల్, పెల్‌టైజింగ్ స్పెసిఫికేషన్, పెల్‌టైజింగ్ స్పీడ్, గరిష్ట అవుట్పుట్, ఫీడింగ్ మరియు శీతలీకరణ మోడ్, మొత్తం శక్తి, యూనిట్ బరువు మొదలైనవి ఉన్నాయి.

    గ్రాన్యులేటర్ కోసం జాగ్రత్తలు ఏమిటి?
    గ్రాన్యులేటర్ యంత్రాన్ని ఉంచడానికి మరియు ఉపయోగించడానికి జాగ్రత్తలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి.

    1. రివర్స్ భ్రమణాన్ని నివారించడానికి గ్రాన్యులేటర్ ఫార్వర్డ్ దిశలో పనిచేస్తుంది.

    2. గ్రాన్యులేటర్ మెషీన్ యొక్క నో-లోడ్ ఆపరేషన్ నిషేధించబడింది మరియు స్టిక్ బార్‌ను నివారించడానికి (షాఫ్ట్ హోల్డింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు) హాట్ ఇంజిన్ యొక్క దాణా ఆపరేషన్ నిర్వహించాలి.

    3. ప్లాస్టిక్ గ్రాన్యులేటర్ మెషీన్ యొక్క ఫీడ్ ఇన్లెట్ మరియు బిలం హోల్‌లో ఐరన్‌వేర్ మరియు ఇతర సన్‌డ్రీలను నమోదు చేయడం నిషేధించబడింది. కాబట్టి అనవసరమైన ప్రమాదాలకు కారణం కాదు మరియు సురక్షితమైన మరియు సాధారణ ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేస్తుంది.

    4. ఎప్పుడైనా యంత్ర శరీరం యొక్క ఉష్ణోగ్రత మార్పుపై శ్రద్ధ వహించండి. శుభ్రమైన చేతులతో స్ట్రిప్‌ను తాకినప్పుడు, అది వెంటనే వేడి చేయబడుతుంది. స్ట్రిప్ సాధారణం వరకు.

    5. తగ్గిన బేరింగ్ కాలిన గాయాలు లేదా శబ్దంతో పాటు, అది సకాలంలో నిర్వహణ కోసం మూసివేయబడుతుంది మరియు నూనెతో భర్తీ చేయబడుతుంది.

    6. ప్రధాన ఇంజిన్ బేరింగ్ గది యొక్క రెండు చివర్లలోని బేరింగ్లు వేడిగా లేదా ధ్వనించేటప్పుడు, నిర్వహణ కోసం యంత్రాన్ని ఆపి చమురు జోడించండి. సాధారణ ఆపరేషన్ సమయంలో, ప్రతి 5-6 రోజులకు బేరింగ్ చాంబర్ చమురుతో నిండి ఉంటుంది.

    7. యంత్రం యొక్క ఆపరేషన్ చట్టంపై శ్రద్ధ వహించండి; ఉదాహరణకు, యంత్ర ఉష్ణోగ్రత అధికంగా లేదా తక్కువగా ఉంటే మరియు వేగం వేగంగా లేదా నెమ్మదిగా ఉంటే, పరిస్థితిని ప్రకారం దీనిని సమయానికి నిర్వహించవచ్చు.

    8. ఫ్యూజ్‌లేజ్ యొక్క అస్థిర ఆపరేషన్ విషయంలో, కలపడం యొక్క ఫిట్టింగ్ క్లియరెన్స్ చాలా గట్టిగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి శ్రద్ధ వహించండి మరియు సమయం లో విప్పుతుంది.

    9. అసంబద్ధమైన సిబ్బందికి పరికరాల ఆపరేటర్‌తో మాట్లాడటం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది మరియు ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ ప్యానెల్‌లోని బటన్ కమాండ్‌ను ఆపరేట్ చేయడానికి ఒక వ్యక్తి మాత్రమే అనుమతించబడతారు.

    10. వైర్లు మరియు సర్క్యూట్ల ఇన్సులేషన్ ప్రభావాన్ని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు యంత్రం యొక్క హెచ్చరిక బోర్డులోని హెచ్చరిక విషయాలపై ఎల్లప్పుడూ శ్రద్ధ వహించండి.

    11. విద్యుత్ పంపిణీ క్యాబినెట్ కత్తిరించబడటానికి ముందు, ప్రొఫెషనల్ కాని సిబ్బంది క్యాబినెట్ తలుపు తెరవడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది మరియు కట్టర్ పూర్తిగా స్థిరంగా ఉండటానికి ముందు కట్టర్‌ను సర్దుబాటు చేయడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.

    12. కదిలే భాగాలు మరియు హాప్పర్ నిరోధించబడినప్పుడు, చేతులు లేదా ఇనుప రాడ్లను ఉపయోగించవద్దు, కానీ వాటిని జాగ్రత్తగా నిర్వహించడానికి ప్లాస్టిక్ రాడ్లు మాత్రమే.

    13. విద్యుత్ వైఫల్యం తర్వాత మోటారులోని పదార్థాలను కత్తిరించండి మరియు తదుపరి కార్బోనైజేషన్ తర్వాత వాటిని శుభ్రం చేయండి.

    14. యంత్ర వైఫల్యం విషయంలో, యంత్రం యొక్క ఆపరేషన్‌ను మొదటిసారి ఆపండి మరియు దానిని మీ స్వంతంగా క్లెయిమ్ చేయవద్దు. మరియు మెషిన్ మెయింటెనెన్స్ సిబ్బందిని తనిఖీ చేయడానికి మరియు మరమ్మత్తు చేయడానికి లేదా నిర్వహణకు మార్గనిర్దేశం చేయడానికి కాల్ చేయడానికి తెలియజేయండి మరియు వేచి ఉండండి.

    15. అన్ని కారకాల వల్ల కలిగే యంత్ర నష్టం మరియు పారిశ్రామిక ప్రమాదాలను నివారించండి; లోపాలు లేదా ప్రమాదాలు సంభవించడాన్ని తగ్గించడానికి ప్రామాణిక ఆపరేషన్ పద్ధతులకు అనుగుణంగా పనిచేస్తాయి.

    ప్రపంచంలో వేస్ట్ ప్లాస్టిక్స్ రీసైక్లింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క పరిశోధన మరియు మెరుగుదలకు అన్ని దేశాలు చాలా ప్రాముఖ్యతనిచ్చాయి. వేస్ట్ ప్లాస్టిక్స్ యొక్క రీసైక్లింగ్ గొప్ప పెట్టుబడి సామర్థ్యం మరియు మార్కెట్ను కలిగి ఉంది. వనరులు మరియు పర్యావరణ అభివృద్ధిని సమన్వయం చేయడానికి మరియు స్థిరమైన ఆర్థిక అభివృద్ధిని సాధించడానికి, వ్యర్థ ప్లాస్టిక్ గ్రాన్యులేటర్ ద్వారా వ్యర్థ ప్లాస్టిక్‌ల పునరుద్ధరణ రేటును మెరుగుపరచడం అత్యవసరం. 2018 లో స్థాపించబడినప్పటి నుండి, సుజౌ పాలిటైమ్ మెషినరీ కో. మీకు ప్లాస్టిక్ గ్రాన్యులేటర్ కొనాలనే ఉద్దేశం ఉంటే, మీరు మా అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను పరిగణించవచ్చు.

మమ్మల్ని సంప్రదించండి