మీరు ఇక్కడ ఉన్నారు:
ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పారామితులు ఏమిటి? - సుజౌ పాలిటైమ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్.
ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రూడర్ యంత్రాల యొక్క ప్రాసెస్ పారామితులను రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు: స్వాభావిక పారామితులు మరియు సర్దుబాటు పారామితులు.
స్వాభావిక పారామితులు మోడల్ ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి, ఇది దాని భౌతిక నిర్మాణం, ఉత్పత్తి రకం మరియు అనువర్తన పరిధిని సూచిస్తుంది. స్వాభావిక పారామితులు మోడల్ యొక్క లక్షణాల ప్రకారం ఎక్స్‌ట్రాషన్ యూనిట్ యొక్క ప్రొడక్షన్ డిజైనర్ రూపొందించిన సంబంధిత పారామితుల శ్రేణి. ఈ పారామితులు యూనిట్ యొక్క లక్షణాలు, అనువర్తన పరిధి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పేర్కొంటాయి మరియు ఉత్పత్తి లక్ష్యాలు మరియు సర్దుబాటు ప్రాసెస్ పారామితుల సూత్రీకరణకు ప్రాథమిక ఆధారాన్ని కూడా అందిస్తాయి.
సర్దుబాటు చేయగల పారామితులు ఎక్స్‌ట్రషన్ యూనిట్‌లో ప్రొడక్షన్ లైన్ వర్కర్లు సెట్ చేసిన కొన్ని నియంత్రణ పారామితులు మరియు ఉత్పత్తి లక్ష్యాల ప్రకారం సంబంధిత నియంత్రణ పరికరాలు. ఈ పారామితులు లక్ష్య ఉత్పత్తుల యొక్క లక్షణాలు మరియు నాణ్యతను నిర్ణయిస్తాయి మరియు ఉత్పత్తి పరికరాలు నిరంతరం మరియు స్థిరంగా పనిచేయగలవు. ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఉత్పత్తి కార్యకలాపాలకు ఇవి కీలకం. సర్దుబాటు చేయగల పారామితులకు సంపూర్ణ మూల్యాంకన ప్రమాణం లేదు, కానీ సాపేక్షంగా ఉంటుంది. కొన్నిసార్లు కొన్ని సంఖ్యా పారామితుల కోసం విలువ పరిధి ఇవ్వబడుతుంది, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క వాస్తవ పరిస్థితుల ప్రకారం నిర్ణయించాల్సిన అవసరం ఉంది.
ఇక్కడ కంటెంట్ జాబితా ఉంది:
ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క పనితీరు ఏమిటి?
ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క ప్రక్రియ ప్రవాహం ఏమిటి?
ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క ప్రధాన సర్దుబాటు పారామితులు ఏమిటి?
ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క పనితీరు ఏమిటి?
ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రూడర్ ఈ క్రింది ప్రధాన విధులను కలిగి ఉంది:
1. ప్లాస్టిక్ రెసిన్ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులలో వెలికి తీసినప్పుడు ఇది ఏకరీతి ప్లాస్టిసైజ్డ్ కరిగిన పదార్థాన్ని అందిస్తుంది.
2. దీని ఉపయోగం ఉత్పత్తి ముడి పదార్థాలు సమానంగా మిశ్రమంగా మరియు ప్రక్రియకు అవసరమైన ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో పూర్తిగా ప్లాస్టికైజ్ చేయబడిందని నిర్ధారించవచ్చు.
3. ఇది కరిగిన పదార్థాన్ని ఏకరీతి ప్రవాహం మరియు ఏర్పడే డై కోసం స్థిరమైన ఒత్తిడిని అందిస్తుంది, తద్వారా ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఉత్పత్తిని సజావుగా మరియు సజావుగా నిర్వహించవచ్చు.
ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క ప్రక్రియ ప్రవాహం ఏమిటి?
ఎక్స్‌ట్రాషన్ మోల్డింగ్, ఎక్స్‌ట్రాషన్ మోల్డింగ్ లేదా ఎక్స్‌ట్రాషన్ మోల్డింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ప్రధానంగా అచ్చు పద్ధతిని సూచిస్తుంది, దీనిలో వేడిచేసిన కరిగిన పాలిమర్ పదార్థాలు స్క్రూ లేదా ప్లంగర్ యొక్క ఎక్స్‌ట్రాషన్ చర్య సహాయంతో పీడనం ప్రోత్సహించడం కింద డై డై ద్వారా స్థిరమైన క్రాస్ సెక్షన్‌తో నిరంతర ప్రొఫైల్‌లను ఏర్పరచవలసి వస్తుంది. ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియలో ప్రధానంగా ఆహారం, ద్రవీభవన మరియు ప్లాస్టిసైజింగ్, ఎక్స్‌ట్రాషన్, షేపింగ్ మరియు శీతలీకరణ ఉన్నాయి. వెలికితీత ప్రక్రియను రెండు దశలుగా విభజించవచ్చు: మొదటి దశ ఘన ప్లాస్టిక్‌ను ప్లాస్టికైజ్ చేయడం (అనగా దీనిని జిగట ద్రవంగా మార్చండి) మరియు ఇలాంటి విభాగం మరియు డై ఆకారంతో నిరంతరాయంగా మారడానికి ఒత్తిడిలో ఉన్న ప్రత్యేక ఆకారంతో డై గుండా వెళుతుంది; రెండవ దశ ఏమిటంటే, ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ కాంటినమ్ తన ప్లాస్టిక్ స్థితిని కోల్పోయేలా చేయడానికి తగిన పద్ధతులను ఉపయోగించడం మరియు అవసరమైన ఉత్పత్తిని పొందటానికి దృ solid ంగా మారడం.
ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క ప్రధాన సర్దుబాటు పారామితులు ఏమిటి?
ఇక్కడ కొన్ని ప్రధాన సర్దుబాటు పారామితులు ఉన్నాయి.
1. స్క్రూ స్పీడ్
స్క్రూ వేగాన్ని గుళికల ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క ప్రధాన ఇంజిన్ నియంత్రణలో సర్దుబాటు చేయాలి. స్క్రూ వేగం ఎక్స్‌ట్రూడర్ చేత వెలికితీసిన పదార్థం యొక్క మొత్తాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది, అలాగే పదార్థాలు మరియు పదార్థాల ద్రవత్వం మధ్య ఘర్షణ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వేడి.
2. బారెల్ మరియు తల ఉష్ణోగ్రత
పదార్థం ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరిగిన ద్రావణంగా మారుతుంది. పరిష్కారం స్నిగ్ధత ఉష్ణోగ్రతకు విలోమానుపాతంలో ఉంటుంది, కాబట్టి పదార్థ ఉష్ణోగ్రత యొక్క మార్పు ద్వారా ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క ఎక్స్‌ట్రాషన్ సామర్థ్యం ప్రభావితమవుతుంది.
3. ఆకృతి మరియు శీతలీకరణ పరికరం యొక్క ఉష్ణోగ్రత
సెట్టింగ్ మోడ్ మరియు శీతలీకరణ మోడ్ వేర్వేరు ఉత్పత్తుల ప్రకారం భిన్నంగా ఉంటాయి. వివిధ రకాల పరికరాలు ఉన్నాయి, కానీ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది. శీతలీకరణ మాధ్యమం సాధారణంగా గాలి, నీరు లేదా ఇతర ద్రవాలు.
4. ట్రాక్షన్ వేగం
ట్రాక్షన్ రోలర్ యొక్క సరళ వేగం వెలికితీత వేగానికి సరిపోతుంది. ట్రాక్షన్ వేగం ఉత్పత్తి యొక్క క్రాస్-సెక్షన్ పరిమాణం మరియు శీతలీకరణ ప్రభావాన్ని కూడా నిర్ణయిస్తుంది. ట్రాక్షన్ రేఖాంశ తన్యత, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఉత్పత్తుల యొక్క డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.
సర్దుబాటు చేయగల పారామితులను నిర్ణయించడం కష్టంగా ఉన్నప్పటికీ, అవి అస్తవ్యస్తంగా లేవు, కానీ అనుసరించడానికి సైద్ధాంతిక ఆధారం కూడా ఉంది, మరియు ఈ పారామితుల మధ్య ఒక నిర్దిష్ట సంబంధం ఉంది, ఇవి ఒకదానికొకటి ప్రభావితం చేస్తాయి. మేము పారామితులను సర్దుబాటు చేసే పద్ధతిని మరియు పారామితుల మధ్య సంబంధాన్ని నేర్చుకున్నంత కాలం, ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ల యొక్క ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియను మేము బాగా నిర్ధారించవచ్చు. సుజౌ పాలిటైమ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్ అనేది ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రూడర్లు, గ్రాన్యులేటర్లు, ప్లాస్టిక్ వాషింగ్ మెషిన్ రీసైక్లింగ్ యంత్రాలు మరియు పైప్‌లైన్ ఉత్పత్తి మార్గాల యొక్క ఆర్ అండ్ డి, ఉత్పత్తి, అమ్మకాలు మరియు సేవలలో ప్రత్యేకత కలిగిన హైటెక్ ఎంటర్ప్రైజ్. మీరు వేస్ట్ ప్లాస్టిక్ రీసైక్లింగ్ లేదా ప్లాస్టిక్ గ్రాన్యులేషన్‌కు సంబంధించిన పని చేస్తే, మీరు మా హైటెక్ ఉత్పత్తులను పరిగణించవచ్చు.