ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రూడర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పారామితులు ఏమిటి? – సుజౌ పాలిటైమ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్.

పాత్_బార్_ఐకాన్మీరు ఇక్కడ ఉన్నారు:
న్యూస్ బ్యానర్

ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రూడర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పారామితులు ఏమిటి? – సుజౌ పాలిటైమ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్.

    ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రూడర్ యంత్రాల ప్రక్రియ పారామితులను రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు: స్వాభావిక పారామితులు మరియు సర్దుబాటు చేయగల పారామితులు.

    స్వాభావిక పారామితులు మోడల్ ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి, ఇది దాని భౌతిక నిర్మాణం, ఉత్పత్తి రకం మరియు అనువర్తన పరిధిని సూచిస్తుంది. స్వాభావిక పారామితులు అనేవి మోడల్ యొక్క లక్షణాల ప్రకారం ఎక్స్‌ట్రాషన్ యూనిట్ యొక్క ఉత్పత్తి డిజైనర్ రూపొందించిన సంబంధిత పారామితుల శ్రేణి. ఈ పారామితులు యూనిట్ యొక్క లక్షణాలు, అనువర్తన పరిధి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నిర్దేశిస్తాయి మరియు ఉత్పత్తి లక్ష్యాలు మరియు సర్దుబాటు చేయగల ప్రక్రియ పారామితుల సూత్రీకరణకు ప్రాథమిక ఆధారాన్ని కూడా అందిస్తాయి.

    సర్దుబాటు చేయగల పారామితులు అనేవి ఉత్పత్తి లక్ష్యాల ప్రకారం ఎక్స్‌ట్రూషన్ యూనిట్ మరియు సంబంధిత నియంత్రణ పరికరాలపై ఉత్పత్తి లైన్ కార్మికులు సెట్ చేసే కొన్ని నియంత్రణ పారామితులు. ఈ పారామితులు లక్ష్య ఉత్పత్తుల లక్షణాలు మరియు నాణ్యతను మరియు ఉత్పత్తి పరికరాలు నిరంతరం మరియు స్థిరంగా పనిచేయగలవా అని నిర్ణయిస్తాయి. అవి ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ ఉత్పత్తి కార్యకలాపాలకు కీలకం. సర్దుబాటు చేయగల పారామితులకు సంపూర్ణ మూల్యాంకన ప్రమాణం ఉండదు కానీ సాపేక్షంగా ఉంటాయి. కొన్నిసార్లు కొన్ని సంఖ్యా పారామితులకు విలువ పరిధి ఇవ్వబడుతుంది, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క వాస్తవ పరిస్థితి ప్రకారం నిర్ణయించబడాలి.

    కంటెంట్ జాబితా ఇక్కడ ఉంది:

    ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క పని ఏమిటి?

    ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క ప్రక్రియ ప్రవాహం ఏమిటి?

    ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క ప్రధాన సర్దుబాటు పారామితులు ఏమిటి?

    ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క పని ఏమిటి?
    ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రూడర్ కింది ప్రధాన విధులను కలిగి ఉంది:

    1. ప్లాస్టిక్ రెసిన్‌ను ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులలోకి వెలికితీసినప్పుడు ఇది ఏకరీతి ప్లాస్టిసైజ్డ్ కరిగిన పదార్థాన్ని అందిస్తుంది.

    2. దీని ఉపయోగం ఉత్పత్తి ముడి పదార్థాలు సమానంగా మిశ్రమంగా ఉన్నాయని మరియు ప్రక్రియకు అవసరమైన ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో పూర్తిగా ప్లాస్టిసైజ్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవచ్చు.

    3. ఇది కరిగిన పదార్థాన్ని ఏకరీతి ప్రవాహంతో మరియు స్థిరమైన ఒత్తిడితో ఫార్మింగ్ డై కోసం అందించగలదు, తద్వారా ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఉత్పత్తి సజావుగా మరియు సజావుగా నిర్వహించబడుతుంది.

    ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క ప్రక్రియ ప్రవాహం ఏమిటి?
    ఎక్స్‌ట్రూషన్ మోల్డింగ్, ఎక్స్‌ట్రూషన్ మోల్డింగ్ లేదా ఎక్స్‌ట్రూషన్ మోల్డింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ప్రధానంగా ఒక అచ్చు పద్ధతిని సూచిస్తుంది, దీనిలో వేడిచేసిన కరిగిన పాలిమర్ పదార్థాలు స్క్రూ లేదా ప్లంగర్ యొక్క ఎక్స్‌ట్రూషన్ చర్య సహాయంతో ఒత్తిడిని ప్రోత్సహించడం ద్వారా డై ద్వారా స్థిరమైన క్రాస్-సెక్షన్‌తో నిరంతర ప్రొఫైల్‌లను ఏర్పరచవలసి వస్తుంది. ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రక్రియలో ప్రధానంగా ఫీడింగ్, మెల్టింగ్ మరియు ప్లాస్టిసైజింగ్, ఎక్స్‌ట్రూషన్, షేపింగ్ మరియు కూలింగ్ ఉంటాయి. ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రక్రియను రెండు దశలుగా విభజించవచ్చు: మొదటి దశ ఘన ప్లాస్టిక్‌ను ప్లాస్టిసైజ్ చేయడం (అంటే దానిని జిగట ద్రవంగా మార్చడం) మరియు ఒత్తిడిలో ప్రత్యేక ఆకారంతో డై గుండా వెళ్ళేలా చేయడం, సారూప్య విభాగం మరియు డై ఆకారంతో నిరంతరాయంగా మారడం; రెండవ దశ ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ కంటిన్యూమ్ దాని ప్లాస్టిక్ స్థితిని కోల్పోయేలా చేయడానికి మరియు అవసరమైన ఉత్పత్తిని పొందడానికి ఘనంగా మారడానికి తగిన పద్ధతులను ఉపయోగించడం.

     

    ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క ప్రధాన సర్దుబాటు పారామితులు ఏమిటి?
    ఇక్కడ కొన్ని ప్రధాన సర్దుబాటు పారామితులు ఉన్నాయి.

    1. స్క్రూ వేగం

    పెల్లెట్ ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క ప్రధాన ఇంజిన్ నియంత్రణలో స్క్రూ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయాలి. స్క్రూ వేగం నేరుగా ఎక్స్‌ట్రూడర్ ద్వారా వెలికితీసిన పదార్థం మొత్తాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, అలాగే పదార్థాల మధ్య ఘర్షణ మరియు పదార్థాల ద్రవత్వం ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వేడిని ప్రభావితం చేస్తుంది.

    2. బారెల్ మరియు తల ఉష్ణోగ్రత

    ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద పదార్థం కరిగిన ద్రావణం అవుతుంది. ద్రావణ స్నిగ్ధత ఉష్ణోగ్రతకు విలోమానుపాతంలో ఉంటుంది, కాబట్టి పదార్థ ఉష్ణోగ్రత మార్పు ద్వారా ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క ఎక్స్‌ట్రాషన్ సామర్థ్యం ప్రభావితమవుతుంది.

    3. పరికరం ఆకృతి మరియు శీతలీకరణ ఉష్ణోగ్రత

    వివిధ ఉత్పత్తులను బట్టి సెట్టింగ్ మోడ్ మరియు శీతలీకరణ మోడ్ భిన్నంగా ఉంటాయి. వివిధ రకాల పరికరాలు ఉన్నాయి, కానీ ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది. శీతలీకరణ మాధ్యమం సాధారణంగా గాలి, నీరు లేదా ఇతర ద్రవాలు.

    4. ట్రాక్షన్ వేగం

    ట్రాక్షన్ రోలర్ యొక్క లీనియర్ వేగం ఎక్స్‌ట్రాషన్ వేగానికి సరిపోలాలి. ట్రాక్షన్ వేగం ఉత్పత్తి యొక్క క్రాస్-సెక్షన్ పరిమాణం మరియు శీతలీకరణ ప్రభావాన్ని కూడా నిర్ణయిస్తుంది. ట్రాక్షన్ ఉత్పత్తుల యొక్క రేఖాంశ తన్యత, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.

    సర్దుబాటు చేయగల పారామితులను గుర్తించడం కష్టమే అయినప్పటికీ, అవి అస్తవ్యస్తంగా ఉండవు, కానీ అనుసరించడానికి సైద్ధాంతిక ఆధారం కూడా ఉంటుంది మరియు ఈ పారామితుల మధ్య ఒక నిర్దిష్ట సహసంబంధం ఉంది, ఇవి ఒకదానికొకటి ప్రభావితం చేస్తాయి. పారామితులను సర్దుబాటు చేసే పద్ధతి మరియు పారామితుల మధ్య సంబంధాన్ని మనం నేర్చుకున్నంత కాలం, ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ల ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రక్రియను మనం బాగా నిర్ధారించగలము. సుజౌ పాలిటైమ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్ అనేది ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లు, గ్రాన్యులేటర్‌లు, ప్లాస్టిక్ వాషింగ్ మెషిన్ రీసైక్లింగ్ మెషీన్‌లు మరియు పైప్‌లైన్ ఉత్పత్తి లైన్‌ల యొక్క R&D, ఉత్పత్తి, అమ్మకాలు మరియు సేవలో ప్రత్యేకత కలిగిన హై-టెక్ ఎంటర్‌ప్రైజ్. మీరు వ్యర్థ ప్లాస్టిక్ రీసైక్లింగ్ లేదా ప్లాస్టిక్ గ్రాన్యులేషన్‌కు సంబంధించి పని చేస్తే, మీరు మా హై-టెక్ ఉత్పత్తులను పరిగణించవచ్చు.

మమ్మల్ని సంప్రదించండి