మీరు ఇక్కడ ఉన్నారు:
పైపు ఉత్పత్తి లైన్‌లో దేనికి శ్రద్ధ వహించాలి? – సుజౌ పాలిటైమ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్.
రసాయన నిర్మాణ సామగ్రిలో ముఖ్యమైన భాగంగా, ప్లాస్టిక్ పైపు దాని అత్యుత్తమ పనితీరు, పారిశుధ్యం, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు తక్కువ వినియోగం కారణంగా మెజారిటీ వినియోగదారులచే విస్తృతంగా ఆమోదించబడింది. ప్రధానంగా UPVC డ్రైనేజీ పైపులు, UPVC నీటి సరఫరా పైపులు, అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమ పైపులు, పాలిథిలిన్ (PE) నీటి సరఫరా పైపులు మొదలైనవి ఉన్నాయి. పైపు ఉత్పత్తి లైన్ నియంత్రణ వ్యవస్థ, ఎక్స్‌ట్రూడర్, హెడ్, సెట్టింగ్ శీతలీకరణ వ్యవస్థ, ట్రాక్టర్, ప్లానెటరీ కటింగ్ పరికరం మరియు టర్నోవర్ ఫ్రేమ్‌తో కూడి ఉంటుంది.
కంటెంట్ జాబితా ఇక్కడ ఉంది:
పైపు ఉత్పత్తి లైన్ల రకాలు ఏమిటి?
PPR పైపు ఉత్పత్తి లైన్‌లో దేనికి శ్రద్ధ వహించాలి?
పైపు ఉత్పత్తి లైన్ల రకాలు ఏమిటి?
రెండు ప్రధాన ఉత్పత్తి మార్గాలు ఉన్నాయి. ఒకటి PVC పైపు ఉత్పత్తి మార్గం, ఇది ప్రధానంగా PVC పౌడర్‌ను ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించి పైపులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, వీటిలో డ్రైనేజీ పైపు, నీటి సరఫరా పైపు, వైర్ పైపు, కేబుల్ ప్రొటెక్టివ్ స్లీవ్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. మరొకటి PE / PPR పైపు ఉత్పత్తి మార్గం, ఇది ప్రధానంగా పాలిథిలిన్ మరియు పాలీప్రొఫైలిన్‌తో కూడిన గ్రాన్యులర్ ముడి పదార్థాలతో కూడిన ఉత్పత్తి మార్గం. ఈ పైపులను సాధారణంగా ఆహార మరియు రసాయన పరిశ్రమలో నీటి సరఫరా వ్యవస్థ మరియు రవాణా వ్యవస్థలో ఉపయోగిస్తారు.
PPR పైపు ఉత్పత్తి లైన్‌లో దేనికి శ్రద్ధ వహించాలి?
పైపు ఉత్పత్తికి పైపు ఉత్పత్తి లైన్లను ఉపయోగించేటప్పుడు అనేక సమస్యలపై దృష్టి పెట్టాలి.
మొదటిది స్పష్టమైన పరిమాణాన్ని నియంత్రించడం. పైపు యొక్క స్పష్టమైన పరిమాణం ప్రధానంగా నాలుగు సూచికలను కలిగి ఉంటుంది: గోడ మందం, సగటు బయటి వ్యాసం, పొడవు మరియు గుండ్రంగా లేకపోవడం. ఉత్పత్తి సమయంలో, దిగువ పరిమితి వద్ద గోడ మందం మరియు బయటి వ్యాసాన్ని మరియు ఎగువ పరిమితి వద్ద గోడ మందం మరియు బయటి వ్యాసాన్ని నియంత్రించండి. ప్రమాణం అనుమతించిన పరిధిలో, పైపు తయారీదారులు ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చు మధ్య సమతుల్యతను కనుగొనడానికి, నాణ్యత అవసరాలను తీర్చడానికి మరియు ఖర్చును తగ్గించడానికి ఎక్కువ స్థలాన్ని కలిగి ఉంటారు.
రెండవది డై మరియు సైజింగ్ స్లీవ్ యొక్క సరిపోలిక. వాక్యూమ్ సైజింగ్ పద్ధతి ప్రకారం డై యొక్క లోపలి వ్యాసం సైజింగ్ స్లీవ్ యొక్క లోపలి వ్యాసం కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి, దీని ఫలితంగా ఒక నిర్దిష్ట తగ్గింపు నిష్పత్తి ఏర్పడుతుంది, తద్వారా ప్రభావవంతమైన సీలింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి మెల్ట్ మరియు సైజింగ్ స్లీవ్ మధ్య ఒక నిర్దిష్ట కోణం ఏర్పడుతుంది. డై యొక్క లోపలి వ్యాసం సైజింగ్ స్లీవ్ మాదిరిగానే ఉంటే 鈥?nbsp;ఏదైనా సర్దుబాటు వదులుగా ఉండే సీలింగ్‌కు దారితీస్తుంది మరియు పైపుల నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. చాలా ఎక్కువ తగ్గింపు నిష్పత్తి పైపుల అధిక ధోరణికి దారితీస్తుంది. కరిగే ఉపరితల చీలిక కూడా ఉండవచ్చు.
మూడవది డై క్లియరెన్స్ సర్దుబాటు. సిద్ధాంతపరంగా, ఏకరీతి గోడ మందంతో పైపులను పొందడానికి, కోర్ డై, డై మరియు సైజింగ్ స్లీవ్ యొక్క కేంద్రాలు ఒకే సరళ రేఖలో ఉండాలి మరియు డై క్లియరెన్స్‌ను సమానంగా మరియు ఏకరీతిలో సర్దుబాటు చేయాలి. అయితే, ఉత్పత్తి ఆచరణలో, పైపు తయారీదారులు సాధారణంగా డై ప్రెస్సింగ్ ప్లేట్ బోల్ట్‌లను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా డై క్లియరెన్స్‌ను సర్దుబాటు చేస్తారు మరియు ఎగువ డై క్లియరెన్స్ సాధారణంగా దిగువ డై క్లియరెన్స్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
కోర్ తొలగింపు మరియు డై మార్పు నాల్గవది. వేర్వేరు స్పెసిఫికేషన్ల పైపులను ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు, డై మరియు కోర్ డైలను విడదీయడం మరియు భర్తీ చేయడం అనివార్యం. ఈ ప్రక్రియ ఎక్కువగా మాన్యువల్ శ్రమతో కూడుకున్నది కాబట్టి, దీనిని విస్మరించడం సులభం.
ఐదవది గోడ మందం విచలనం సర్దుబాటు. గోడ మందం విచలనం సర్దుబాటు ప్రధానంగా మానవీయంగా జరుగుతుంది, సాధారణంగా రెండు విధాలుగా. ఒకటి డై క్లియరెన్స్‌ను సర్దుబాటు చేయడం, మరియు మరొకటి సైజింగ్ స్లీవ్ యొక్క ఎగువ, దిగువ, ఎడమ మరియు కుడి స్థానాలను సర్దుబాటు చేయడం.
మార్కెట్ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, మరిన్ని ఉత్పత్తులు ఉత్పత్తిలోకి ప్రవేశపెడతారు మరియు ప్లాస్టిక్ పైపు ఉత్పత్తి శ్రేణి కూడా నిరంతరం అభివృద్ధి చేయబడుతోంది మరియు అప్‌గ్రేడ్ చేయబడుతోంది, ఇది ఆధునిక నిర్మాణం మరియు ఇంజనీరింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. ప్రక్రియ స్థాయి మెరుగుపరచబడింది, ఉత్పత్తి నాణ్యత సురక్షితంగా మరియు నమ్మదగినదిగా ఉంటుంది మరియు మొత్తం అభివృద్ధి అవకాశం చాలా విస్తృతమైనది. సుజౌ పాలిటైమ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్ ఎల్లప్పుడూ జీవన నాణ్యతను ప్రముఖ ఉద్దేశ్యంగా తీసుకుంటుంది మరియు ఇంటర్నేషనల్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్‌ను నిర్మించాలని ఆశిస్తోంది. మీరు ప్లాస్టిక్ పైపు ఉత్పత్తి శ్రేణిలో నిమగ్నమై ఉంటే, మీరు మా ఖర్చు-సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తులను పరిగణించవచ్చు.