శాస్త్ర సాంకేతిక పరిజ్ఞానం అభివృద్ధి చెందడం మరియు ప్రజల జీవన ప్రమాణాలు మెరుగుపడటంతో. ఒకవైపు, ప్లాస్టిక్ వాడకం ప్రజల జీవితానికి గొప్ప సౌలభ్యాన్ని తెచ్చిపెట్టింది. మరోవైపు, ప్లాస్టిక్ను విస్తృతంగా ఉపయోగించడం వల్ల, వ్యర్థ ప్లాస్టిక్ పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని తెస్తుంది. అదే సమయంలో, ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తి చమురు వంటి పునరుత్పాదక వనరులను చాలా వినియోగిస్తుంది, ఇది వనరుల కొరతకు కూడా దారితీస్తుంది. అందువల్ల, సాధించలేని వనరులు మరియు పర్యావరణ కాలుష్యం సమాజంలోని అన్ని రంగాలచే విస్తృతంగా ఆందోళన చెందుతోంది మరియు వ్యర్థ ప్లాస్టిక్ రీసైక్లింగ్ కోసం ప్లాస్టిక్ గ్రాన్యులేటర్పై కూడా దృష్టి పెట్టబడింది.
కంటెంట్ జాబితా ఇక్కడ ఉంది:
ప్లాస్టిక్ యొక్క భాగాలు ఏమిటి?
గ్రాన్యులేటర్ ఏ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది?
ప్లాస్టిక్ యొక్క భాగాలు ఏమిటి?
ప్లాస్టిక్లు విస్తృతంగా ఉపయోగించే పాలిమర్ పదార్థాలు, ఇవి పాలిమర్లు (రెసిన్లు) మరియు సంకలితాలతో కూడి ఉంటాయి. వేర్వేరు సాపేక్ష పరమాణు బరువు కలిగిన వివిధ రకాల పాలిమర్లతో కూడిన ప్లాస్టిక్ వేర్వేరు లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఒకే పాలిమర్ యొక్క ప్లాస్టిక్ లక్షణాలు కూడా వేర్వేరు సంకలనాల కారణంగా భిన్నంగా ఉంటాయి.
ఒకే రకమైన ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను పాలిథిలిన్ ఫిల్మ్, పాలీప్రొఫైలిన్ ఫిల్మ్, పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ ఫిల్మ్, పాలిస్టర్ ఫిల్మ్ మొదలైన వివిధ ప్లాస్టిక్లతో కూడా తయారు చేయవచ్చు. ఒక రకమైన ప్లాస్టిక్ను వివిధ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులుగా తయారు చేయవచ్చు, ఉదాహరణకు పాలీప్రొఫైలిన్ను ఫిల్మ్, ఆటోమొబైల్ బంపర్ మరియు ఇన్స్ట్రుమెంట్ ప్యానెల్, నేసిన బ్యాగ్, బైండింగ్ రోప్, ప్యాకింగ్ బెల్ట్, ప్లేట్, బేసిన్, బారెల్ మరియు మొదలైనవిగా తయారు చేయవచ్చు. మరియు వివిధ ఉత్పత్తులలో ఉపయోగించే రెసిన్ నిర్మాణం, సాపేక్ష పరమాణు బరువు మరియు ఫార్ములా భిన్నంగా ఉంటాయి, ఇది వ్యర్థ ప్లాస్టిక్ను రీసైక్లింగ్ చేయడంలో ఇబ్బందులను తెస్తుంది.
గ్రాన్యులేటర్ ఏ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది?
ప్లాస్టిక్ గ్రాన్యులేటర్ ప్రధాన యంత్రం మరియు సహాయక యంత్రంతో కూడి ఉంటుంది. ప్రధాన యంత్రం ఒక ఎక్స్ట్రూడర్, ఇది ఎక్స్ట్రూషన్ సిస్టమ్, ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్ మరియు తాపన మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థతో కూడి ఉంటుంది. ఎక్స్ట్రూషన్ సిస్టమ్లో స్క్రూ, బారెల్, హాప్పర్, హెడ్ మరియు డై మొదలైనవి ఉంటాయి. స్క్రూ అనేది ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క అతి ముఖ్యమైన భాగం. ఇది ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క అప్లికేషన్ స్కోప్ మరియు ఉత్పాదకతకు నేరుగా సంబంధించినది. ఇది అధిక-బలం తుప్పు-నిరోధక అల్లాయ్ స్టీల్ను తయారు చేస్తుంది. ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్ యొక్క విధి స్క్రూను నడపడం మరియు ఎక్స్ట్రూషన్ ప్రక్రియలో స్క్రూకు అవసరమైన టార్క్ మరియు వేగాన్ని సరఫరా చేయడం. ఇది సాధారణంగా మోటారు, తగ్గించబడిన మరియు బేరింగ్తో కూడి ఉంటుంది. తాపన మరియు శీతలీకరణ పరికరం యొక్క తాపన మరియు శీతలీకరణ ప్రభావం ప్లాస్టిక్ ఎక్స్ట్రూషన్ ప్రక్రియకు అవసరమైన పరిస్థితి.

ష్రెడర్