మీరు ఇక్కడ ఉన్నారు:
PET రీసైక్లింగ్ మెషిన్
విచారించండి
PSF (పాలిస్టర్ ఫైబర్) తయారీకి 80%
ప్యాకింగ్ బ్లెల్ట్ తయారు చేయడానికి 15%
సీసాలు మరియు ఇతర వస్తువులను తయారు చేయడానికి 5%
PET బాటిల్ రీసైక్లింగ్ నిష్పత్తి
పరిశ్రమల ధోరణులు
| నాణ్యత | అప్లికేషన్ అదనపు | విలువ |
| అధిక | బాటిల్ నుండి బాటిల్‌కు | అధిక |
| ఫిల్మ్ లేదా షీట్ | ||
| పి.ఒ.వై. | ||
| మోనో-ఫిలమెంట్, అధిక నాణ్యత గల PSF | ||
| తక్కువ గ్రేడ్ పట్టీలు | ||
| తక్కువ గ్రేడ్ PSF | ||
| తక్కువ | పెయింట్ | తక్కువ |
సహేతుకమైన పెట్టుబడి మరియు మార్పిడితో బాటిల్ టు బాటిల్ గ్రేడ్ మెటీరియల్‌ను తయారు చేయడానికి.
కలుషితాలు
క్యాప్స్, రింగులు | అవశేష పానీయం | లేబుల్ (PVC, OPS, BOPP, పేపర్) | జిగురు
బురద, ఇసుక, నూనె, రంగు సీసాలు, ఇతర పాలిమర్లు
50% కంటే ఎక్కువ PVC L .abel
కొన్ని పివిసి సీసాలు
భారీ బురదతో ముందే క్రమబద్ధీకరించబడింది,
సీసాలో ఊహించని కలుషితాలు
30% PVC లేబుల్స్
వేరు చేయబడిన రంగుతో ముందే క్రమబద్ధీకరించబడింది,
సాధారణం కాని PET కలుషితాలు
అల్యూమినియం క్యాప్స్ మరియు రింగులు
రీసైకిల్ చేసిన పదార్థంతో తయారు చేసిన బాటిల్
PET వాషింగ్ రీసైక్లింగ్ లైన్
ఇది ప్రస్తుతం ప్రామాణికం కాని ఉత్పత్తి, ఇది క్రాస్-ఇండస్ట్రీ పెట్టుబడిదారుల కోసం కస్టమర్ అప్లికేషన్‌ల ఆధారంగా అత్యంత అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలను కలిగి ఉంటుంది, దీనిని అధ్యయనం చేయడానికి చాలా సమయం పడుతుంది. ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, పాలీటైమ్ మెషినరీ కస్టమర్‌లు ఎంచుకోవడానికి మాడ్యులర్ క్లీనింగ్ యూనిట్‌ను ప్రారంభించింది, ఇది ముడి పదార్థాల లక్షణాల ఆధారంగా మొత్తం లైన్ డిజైన్‌ను త్వరగా రూపొందించడానికి సమర్థవంతమైన కలయికలను చేయడంలో సహాయపడుతుంది. మాడ్యులర్ పరికరాలు పరికరాల పాదముద్రను తగ్గించగలవు మరియు డిజైన్ ఖర్చులను ఆదా చేయగలవు. పాలీటైమ్ మెషినరీ యొక్క బలమైన R&D బృందం సాంకేతికతలో ఆవిష్కరణలు చేస్తుంది మరియు కస్టమర్‌లతో పురోగతిని చర్చిస్తుంది.
01 డెబాలర్
02 లేబుల్ రిమూవర్
03 ప్రీ-వాషర్
04 ఆప్టికల్ సార్టర్
05 మాన్యువల్ సార్టింగ్ ప్లాట్‌ఫామ్
06 క్రషర్
07 ఘర్షణ వాషర్
08 తేలియాడే వేరు ట్యాంక్
09 ఘర్షణ వాషర్
10 హాట్ వాషింగ్ సిస్టమ్
11 హై స్పీడ్ ఫ్రిక్షన్ వాషర్
12 సెంట్రిఫ్యూగల్ డ్రైయర్
13 ఫ్లోటింగ్ ఫిల్టరింగ్ వాషింగ్ ట్యాంక్
14 డీవాటరింగ్ డ్రైయర్
15 థర్మోల్ పైప్ లైన్ డ్రైయర్
16 దుమ్ము & లేబుల్ వేరుచేసేవాడు
17 వెయిజింగ్ ప్యాకేజీ హాప్పర్
POLYTIME యంత్రాలు తదనుగుణంగా అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి లైన్ డిజైన్‌ను అందిస్తాయి. ముడి పదార్థాలు మరియు తుది ఉత్పత్తి కోసం వినియోగదారుల అవసరాల విశ్లేషణ ద్వారా ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క కాన్ఫిగరేషన్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయండి. ప్రపంచం స్థిరమైన శక్తికి మారడాన్ని ప్రోత్సహించడానికి తాజా సాంకేతికతను ఉపయోగించండి.
- సాంకేతిక పరామితి -
సామర్థ్యం & ప్రాథమిక సమాచారం
ప్రామాణిక ప్లాంట్ పరిమాణం (అవుట్‌పుట్): 500kg/h, 1000kg/h, 2000kg/h, 3000kg/h, 5000kg/h
మెటీరియల్స్ అవసరాలు
ప్రాజెక్టుకు పదార్థాల స్థితిని బట్టి సర్దుబాటు అవసరం.
తుది ఉత్పత్తుల స్పెసిఫికేషన్లు --- PET రేకులు
- ప్రయోజనం -
వంపుతిరిగిన కన్వేయర్ ఫీడ్ బెల్ట్
ఇన్వర్టర్ నియంత్రణ
అంచు PVC సీలింగ్ ద్వారా సీలు చేయబడింది, అంటే
ధరించడం సులభం కాదు మరియు ఎక్కువ కాలం మన్నిక కలిగి ఉంటుంది.
బారియర్‌తో కూడిన రబ్బరు లేదా పివిసిని స్వీకరించండి
ఎంపికగా స్ట్రిప్.
డీ-బేలర్ & బరువు విభాగం
చైన్ ప్లేట్ కన్వేయర్‌లో బేల్‌ను ఉంచడానికి ఫోర్క్‌లిఫ్ట్‌ని ఉపయోగించి బండ్లింగ్ వైర్ లేదా పట్టీలను మాన్యువల్‌గా కత్తిరించండి. బాటిల్ ఇటుకలను కొంతవరకు విస్తరించి, వాషింగ్ లైన్ ఫీడింగ్ యొక్క ఏకరూపత మరియు కొనసాగింపును నిర్ధారించడానికి కొంత మొత్తంలో ముడి పదార్థాలను నిల్వ చేస్తారు.
ట్రోమెల్ & మెటల్ రిమూవింగ్ సెక్షన్
అధిక-పనితీరు గల ట్రోమెల్ ముడి పదార్థాలలోని సాండ్రీలు, రాళ్ళు, గాజు, లోహపు వస్తువులు మరియు ఇతర మలినాలను వేరు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, తరువాతి దశలో ఉత్పత్తి ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి, పరికరాల దుస్తులు మరియు సామర్థ్య వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచడానికి.
ప్రీ-సెలక్షన్ & లాబెల్ సెపరేషన్ యూనిట్
మాన్యువల్ సార్టింగ్ తో, రంగురంగుల అశుద్ధ సీసాలు చాలా వరకు ఎంపిక చేయబడతాయి. లేబుల్ రిమూవర్ ప్రతి సీసాను అధిక వేగంతో రుద్దుతుంది, బాటిల్ బాడీకి జోడించిన లేబుల్‌ను నాశనం చేస్తుంది. లేబుల్ బేలింగ్ వ్యవస్థను వేరు చేసిన లేబుల్‌లు మరియు ఫిల్మ్‌లను ప్యాక్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఇది మానవ స్థలం యొక్క ఆక్రమణను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది.
బాటిల్ ప్రీ-వాషింగ్ సెక్షన్
శక్తివంతమైన గందరగోళం కింద, యంత్రాల శక్తి విధులు, రసాయన శాస్త్రం మరియు ఉష్ణ శక్తి కలిపిన నిరంతర బాటిల్ వాషింగ్ మెషిన్ 90% కంటే ఎక్కువ మలినాలను వేరు చేసి తొలగిస్తుంది. తరువాత శుద్ధి చేయబడిన బాటిల్ బాడీల కారణంగా ప్రాసెస్ పరికరాలు సరిగ్గా రక్షించబడతాయి.
వెట్-క్రషర్ విభాగం
మనం క్రషింగ్ చాంబర్‌కి మెటీరియల్‌తో నీటిని పోసినప్పుడు, క్రషింగ్ ఫ్లేక్స్ మరియు క్రషర్ రోటర్ మధ్య ఘర్షణ ఫ్లేక్ వాషింగ్ యొక్క మొదటి దశకు కారణమవుతుంది. మరియు చాలా కలుషితాలు ఫ్లేక్స్ నుండి వేరు చేయబడతాయి. అంటుకునే లేబుల్‌లకు కూడా, వాటిలో చాలా వరకు ఫ్లేక్ ఉపరితలం నుండి తొలగించబడతాయి. మరోవైపు, నీరు పోయడం వల్ల క్రషింగ్ చాంబర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత తగ్గుతుంది. ఇది రోటర్, బ్లేడ్‌లు మరియు బేరింగ్ యొక్క జీవిత కాలాన్ని రక్షిస్తుంది.
నీటి విభజన విభాగం
బాటిల్ బాడీని క్యాప్ మరియు రింగ్‌తో కలిపి చూర్ణం చేస్తారు, ఇది ప్రధానంగా PP/PE పదార్థం. గ్రైండింగ్ తర్వాత మిశ్రమ శకలాలు వివిధ ప్లాస్టిక్‌ల మధ్య నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణలో వ్యత్యాసాన్ని ఉపయోగిస్తాయి, నీటిని వేరు చేసే ట్యాంక్ PET రేకులు మునిగిపోయేలా చేస్తుంది మరియు బాటిల్ మూతలు తేలుతాయి, అదే సమయంలో మొదటి దశ కోసం PET రేకులను శుభ్రపరుస్తుంది. PP/PE మెటీరియల్ ఉప ఉత్పత్తిగా సేకరించబడుతుంది.
హాట్ వాషర్ & ఫ్రిక్షన్ వాషర్ విభాగం
వేడి వాషర్‌లో ఉష్ణ, రసాయన మరియు యాంత్రిక శక్తులు ఉపయోగించబడతాయి. బాటిల్ ఫ్లేక్స్ మరియు ఔషధ ద్రావణం యొక్క వోర్టెక్స్ యొక్క షీరింగ్ ఫోర్స్ మధ్య ఘర్షణ రేకుల ఉపరితలం నుండి మలినాలను తొలగించడానికి మరియు సెంట్రిఫ్యూగల్ డీహైడ్రేషన్ ద్వారా దానిని తొలగించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. నిరంతర ఘర్షణ వాషర్, తేలియాడే వాషర్ మరియు సెంట్రిఫ్యూగల్ డ్రైయర్‌తో, రేకుల ఉపరితలంపై ఉన్న రసాయనం శుభ్రం చేయబడుతుంది మరియు రేకుల PH విలువ సమీపంలో తటస్థంగా ఉంటుంది.
ఘర్షణ వాషర్ (తక్కువ వేగం మరియు అధిక వేగం)
తక్కువ వేగం రకం
600rpm వేగంతో;
దాణా పనితీరుతో;
నీటిని తీసివేయడం, ఉపరితల బురద తొలగింపు.
హై స్పీడ్ రకం
1200rpm వేగంతో;
వేగవంతమైన ఘర్షణ;
నీటిని తీసివేయడం, ఉపరితల బురద తొలగింపు.
సెంట్రిఫ్యూగల్ డ్రైయర్--- నీటిని తొలగించడం
2400rpm వరకు వేగంతో చికిత్స చేయబడిన హై స్పీడ్ డైనమిక్ బ్యాలెన్స్.
తేమ శాతం 1.5% కంటే తక్కువ.
లోపలి షాఫ్ట్ 45# స్టీల్ మరియు నికెల్ క్రోమ్ పూతతో తయారు చేయబడింది, ఇది రాపిడి నిరోధకత మరియు దృఢత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
వివిధ నీటి కాంటాల రేకులను తీర్చడానికి బ్లేడ్ కోణం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
లేబుల్ సెపరేషన్ సెక్షన్ మరియు ప్యాకేజీ సిస్టమ్
బాటిల్ ఫ్లేక్స్‌లోని సన్నని పొర, పొడి మరియు ఇతర తేలికపాటి పదార్థాలను ఎయిర్ బ్లో కంట్రోల్ ద్వారా వేరు చేయండి. కొలిచి, బరువుగా గట్టిగా కదిలించండి.
మెటల్ ప్రాసెసింగ్ యూనిట్
అయస్కాంత లోహ విభజన:
1. పర్మనెంట్ మాగ్నెటిక్ బెల్ట్ స్టైల్ డి-ఇస్త్రీ సెపరేటర్, 0.1-35KG , ఐరన్ ఫైలింగ్స్, ఐరన్.
2. శాశ్వత అయస్కాంత డ్రమ్-శైలి సార్టింగ్ యంత్రం. అయస్కాంత క్షేత్ర తీవ్రత: 400-600GS
అయస్కాంతేతర నాన్-ఫెర్రస్:
మెటల్ ఎడ్డీ కరెంట్ సార్టింగ్ మెషిన్:
1. దీనిని విస్తృత శ్రేణి పదార్థ పరిమాణాలకు అనుగుణంగా మార్చవచ్చు
2. డీమాగ్నెటైజేషన్ యొక్క మంచి లక్షణం.
తెలివైన ఆప్టికల్ సార్టింగ్ పరికరాలు
కొంతమంది ప్రపంచ ప్రధాన సరఫరాదారులు:
NRT, USA (NIR);
టి-టెక్ జర్మనీ (ఎన్ఐఆర్);
ఎంఎస్ఎస్, యుఎస్ఎ (ఎన్ఐఆర్);
పెల్లెక్ ఫ్రాన్స్ (NIR);
ఎస్+ఎస్, జర్మనీ (ఎన్ఐఆర్);
MST, చైనా (ఎక్స్-రే).టోమ్రా
