పిఇటి రీసైక్లింగ్ మెషిన్
విచారించండి
పిఎస్ఎఫ్ (పాలిస్టర్ ఫైబర్) చేయడానికి 80%
మేక్ప్యాకింగ్ బ్లెల్ట్కు 15%
సీసాలు మరియు ఇతరులు తయారు చేయడానికి 5%
పిఇటి బాటిల్ రీసైక్లింగ్ నిష్పత్తి

పరిశ్రమల పోకడలు
నాణ్యత | దరఖాస్తు సాధ్యం | విలువ |
అధిక | బాటిల్ నుండి బాటిల్ | అధిక |
ఫిల్మ్ లేదా షీట్ | ||
పోయ్ | ||
మోనో-ఫిలమెంట్, అధిక నాణ్యత గల పిఎస్ఎఫ్ | ||
తక్కువ గ్రేడ్ పట్టీలు | ||
తక్కువ గ్రేడ్ PSF | ||
తక్కువ | పెయింట్ | తక్కువ |
సహేతుకమైన పెట్టుబడి మరియు మార్పిడితో బాటిల్ గ్రేడ్ మెటీరియల్కు బాటిల్ చేయడానికి.
కలుషితాలు
క్యాప్స్, రింగ్స్ | అవశేష పానీయం | లేబుల్ (పివిసి, ఆప్స్, బాప్, పేపర్) | జిగురు

మట్టి, ఇసుక, నూనె, రంగు సీసాలు, ఇతర పాలిమర్

50% కంటే ఎక్కువ పివిసి ఎల్ .అబెల్
కొన్ని పివిసి సీసాలు
భారీ మట్టితో ముందే క్రమబద్ధీకరించబడింది,
సీసాలో fore హించని కలుషితాలు
30% పివిసి లేబుల్స్
వేరు చేయబడిన రంగుతో ప్రస్తావించబడింది,
రెగ్యులర్ కాని పెంపుడు కలుషితాలు
అల్యూమినియం టోపీలు మరియు ఉంగరాలు
రీసైకిల్ పదార్థం నుండి బాటిల్
పెంపుడు వాషింగ్ రీసైక్లింగ్ లైన్
ఇది ప్రస్తుతం ప్రామాణికం కాని ఉత్పత్తి, ఇది క్రాస్-ఇండస్ట్రీ పెట్టుబడిదారుల కోసం కస్టమర్ అనువర్తనాల ఆధారంగా అత్యంత అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలు, ఇది అధ్యయనం చేయడానికి చాలా సమయం పడుతుంది. ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, పాలిటైమ్ మెషినరీ కస్టమర్ల నుండి ఎంచుకోవడానికి మాడ్యులర్ క్లీనింగ్ యూనిట్ను ప్రారంభించింది, ఇది ముడి పదార్థాల లక్షణాల ఆధారంగా మొత్తం లైన్ డిజైన్ను త్వరగా రూపొందించడానికి సమర్థవంతమైన కలయికలను రూపొందించడానికి సహాయపడుతుంది. మాడ్యులర్ పరికరాలు పరికరాల పాదముద్రను తగ్గించగలవు మరియు డిజైన్ ఖర్చులను ఆదా చేస్తాయి. పాలిటైమ్ మెషినరీ యొక్క బలమైన R&D బృందం సాంకేతిక పరిజ్ఞానంలో ఆవిష్కరిస్తుంది మరియు వినియోగదారులతో పురోగతిని చర్చిస్తుంది.

01 డీబలర్
02 లేబుల్ రిమూవర్
03 ప్రీ-వాషర్
04 ఆప్టికల్ సార్టర్
05 మాన్యువల్ సార్టింగ్ ప్లాట్ఫాం
06 క్రషర్
07 ఘర్షణ వాషర్
08 ఫ్లోటింగ్ సెపరేషన్ ట్యాంక్
09 ఘర్షణ ఉతికే యంత్రం
10 హాట్ వాషింగ్ సిస్టమ్
11 హై స్పీడ్ ఘర్షణ వాషర్
12 సెంట్రిఫ్యూగల్ ఆరబెట్టేది
13 ఫ్లోటింగ్ ఫిల్టరింగ్ వాషింగ్ ట్యాంక్
14 డీవెటరింగ్ ఆరబెట్టేది
15 థర్మోల్ పైప్ లైన్ ఆరబెట్టేది
16 డస్ట్ & లేబుల్ సెపరేటర్
17 బరువు ప్యాకేజీ హాప్పర్
పాలిటైమ్ మెషినరీ తదనుగుణంగా అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి లైన్ డిజైన్ను అందిస్తుంది. ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క కాన్ఫిగరేషన్ను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి తుది ఉత్పత్తి కోసం ముడి పదార్థాలు మరియు కస్టమర్ల అవసరాల విశ్లేషణ ద్వారా. ప్రపంచంలోని స్థిరమైన శక్తికి ప్రపంచ పరివర్తనను ప్రోత్సహించడానికి సరికొత్త సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగించండి.
- సాంకేతిక పరామితి -
సామర్థ్యం & ప్రాథమిక సమాచారం
ప్రామాణిక మొక్కల పరిమాణం (అవుట్పుట్): 500 కిలోలు/గం, 1000 కిలోలు/గం, 2000 కిలోలు/గం, 3000 కిలోలు/గం, 5000 కిలోలు/గం

పదార్థాల అవసరాలు
ప్రాజెక్ట్ పదార్థాల పరిస్థితి ప్రకారం సర్దుబాటు అవసరం

ముగింపు ఉత్పత్తుల స్పెక్స్ --- పెంపుడు రేకులు

- ప్రయోజనం -
వంపుతిరిగిన కన్వేయర్ ఫీడ్ బెల్ట్
ఇన్వర్టర్ నియంత్రణ
అంచు పివిసి సీలింగ్ ద్వారా మూసివేయబడుతుంది, ఇది
ధరించడం అంత సులభం కాదు మరియు సుదీర్ఘ ఉపయోగం కలిగి ఉంటుంది.
రబ్బరు లేదా పివిసిని అవలంబించండి, అవరోధంతో అమర్చబడి ఉంటుంది
ఎంపికగా స్ట్రిప్.


డి-బ్యాలర్ & బరువు విభాగం
బండ్లింగ్ వైర్ లేదా పట్టీలను మాన్యువల్గా కత్తిరించండి, బేల్ను చైన్ ప్లేట్ కన్వేయర్లో ఉంచడానికి ఫోర్క్లిఫ్ట్ ఉపయోగించి. బాటిల్ ఇటుకలు కొంతవరకు విస్తరించి ఉంటాయి, వాషింగ్ లైన్ ఫీడింగ్ యొక్క ఏకరూపత మరియు కొనసాగింపును నిర్ధారించడానికి కొంత మొత్తంలో ముడి పదార్థాలను నిల్వ చేస్తాయి.
ట్రోమెల్ & మెటల్ తొలగించే విభాగం
అధిక-పనితీరు గల ట్రోమెల్ ముడి పదార్థాలలో సన్డ్రీలు, రాళ్ళు, గాజు, లోహపు వస్తువులు మరియు ఇతర మలినాలను వేరు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, తరువాతి దశలో ఉత్పత్తి ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి, పరికరాల దుస్తులు మరియు సామర్థ్యం వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచడానికి.

ప్రీ-సెలెక్షన్ & ఎల్ అబెల్ సెపరేషన్ యూనిట్

మాన్యువల్ సార్టింగ్తో, వైవిధ్యమైన అశుద్ధ బాటిల్స్ చాలావరకు ఎంపిక చేయబడతాయి. లేబుల్ రిమూవర్ ప్రతి బాటిల్ను అధిక వేగంతో రుద్దుతుంది, బాటిల్ బాడీకి అనుసంధానించబడిన లేబుల్ను నాశనం చేస్తుంది. వేరు చేయబడిన లేబుల్స్ మరియు ఫిల్మ్లను ప్యాక్ చేయడానికి లేబుల్ బేలింగ్ వ్యవస్థ ఉపయోగించబడుతుంది, మానవ స్థలం యొక్క ఆక్రమణను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది.

బాటిల్ ప్రీ-వాషింగ్ విభాగం
శక్తివంతమైన గందరగోళంలో, యంత్రాలు, కెమిస్ట్రీ మరియు ఉష్ణ శక్తి యొక్క శక్తి విధులను కలిపిన నిరంతర బాటిల్ వాషింగ్ మెషీన్ 90% మలినాలను వేరు చేస్తుంది మరియు తొలగిస్తుంది. శుద్ధి చేసిన బాటిల్ బాడీల కారణంగా తరువాత ప్రాసెస్ పరికరాలు సరిగ్గా రక్షించబడతాయి.
తడి-క్రషర్ విభాగం
మేము అణిచివేత గదికి పదార్థంతో నీటిని పోసినప్పుడు, పిండిచేసిన రేకులు మరియు క్రషర్ రోటర్ మధ్య ఘర్షణ ఫ్లేక్ వాషింగ్ యొక్క మొదటి దశకు కారణమవుతుంది. మరియు చాలా కలుషితాలు రేకుల నుండి వేరు చేయబడతాయి. అంటుకునే లేబుళ్ల కోసం కూడా, వాటిలో చాలా ఫ్లేక్ ఉపరితలం నుండి కూడా తొలగించబడతాయి. మరోవైపు, నీరు పోయడం చూపే గది యొక్క ఉష్ణోగ్రతను తగ్గిస్తుంది. ఇది రోటర్, బ్లేడ్లు మరియు బేరింగ్ యొక్క జీవిత సమయాన్ని రక్షిస్తుంది.


నీటి విభజన విభాగం
బాటిల్ బాడీ టోపీ మరియు రింగ్తో కలిసి నలిగిపోతుంది, ఇది ప్రధానంగా పిపి/పిఇ మెటీరియల్. గ్రౌండింగ్ చేసిన తర్వాత మిక్సెడ్ శకలాలు వేర్వేరు ప్లాస్టిక్ల మధ్య నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణలో వ్యత్యాసాన్ని ఉపయోగించిన తరువాత, నీటి విభజన ట్యాంక్ పెంపుడు రేకులు సింక్ చేయడానికి కారణమవుతాయి మరియు బాటిల్ క్యాప్స్ ఫ్లోట్ చేయడానికి కారణమవుతాయి, మొదటి దశలో పెంపుడు రేకులు శుభ్రంగా ఉంటాయి.

హాట్ వాషర్ & ఘర్షణ వాషర్ విభాగం
వేడి ఉతికే యంత్రంలో ఉష్ణ, రసాయన మరియు యాంత్రిక శక్తులు ఉపయోగించబడతాయి. బాటిల్ రేకులు మరియు medicine షధ ద్రావణం యొక్క సుడి యొక్క కీర్తి శక్తి మధ్య ఘర్షణ రేకుల ఉపరితలం నుండి మలినాలను తొలగించడానికి మరియు సెంట్రిఫ్యూగల్ నిర్జలీకరణం ద్వారా దాన్ని తొలగించడానికి ఉపయోగిస్తారు. నిరంతర ఘర్షణ వాషర్, తేలియాడే ఉతికే యంత్రం మరియు సెంట్రిఫ్యూగల్ ఆరబెట్టేది, లిక్స్ యొక్క ఉపరితలంపై రసాయన మరియు పిహెచ్ విలువ ఫ్లేక్స్ నిటారుగా ఉంటుంది.
ఘర్షణ ఉతికే యంత్రం (తక్కువ వేగం మరియు అధిక వేగం)
తక్కువ వేగం రకం
600rpm వేగంతో;
దాణా పనితీరుతో;
డీవెటరింగ్, ఉపరితల బురద తొలగింపు.


హై స్పీడ్ రకం
1200rpm వేగంతో;
వేగవంతమైన ఘర్షణ;
డీవెటరింగ్, ఉపరితల బురద తొలగింపు.
సెంట్రిఫ్యూగల్ ఆరబెట్టేది --- డీవెటరింగ్
హై స్పీడ్ డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ 2400rpm వరకు వేగంతో చికిత్స చేయబడుతుంది.
తేమ 1.5%కన్నా తక్కువ.


లోపలి షాఫ్ట్ 45# స్టీల్ చేత తయారు చేయబడింది మరియు నికెల్ క్రోమ్ ప్లేటెడ్ రాపిడి నిరోధకతను మరియు మొండితనాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
వేర్వేరు నీటి కాంటే యొక్క రేకులను తీర్చడానికి బ్లేడ్ యాంగిల్ సర్దుబాటు అవుతుంది.
లేబుల్ విభజన విభాగం మరియు ప్యాకేజీ వ్యవస్థ

ఎయిర్ బ్లో కంట్రోల్ ద్వారా బాటిల్ రేకులలో సన్నని ఫిల్మ్, పౌడర్ మరియు ఇతర తేలికపాటి పదార్థాలను వేరు చేయండి. షేక్ సాలిడ్, కొలుస్తారు మరియు బరువు.
మెటల్ ప్రాసెసింగ్ యూనిట్
మాగ్నెటిక్ మెటల్ విభజన:
1. శాశ్వత మాగ్నెటిక్ బెల్ట్ స్టైల్ డి-ఇరోనింగ్ సెపరేటర్, 0.1-35 కిలోలు, ఐరన్ ఫైలింగ్స్, ఐరన్.
2. శాశ్వత మాగ్నెటిక్ డ్రమ్-స్టైల్ సార్టింగ్ మెషిన్. అయస్కాంత క్షేత్ర తీవ్రత: 400-600GS


అయస్కాంతేతర నాన్-ఫెర్రస్:
మెటల్ ఎడ్డీ కరెంట్ సార్టింగ్ మెషిన్:
1. దీనిని విస్తృత శ్రేణి పదార్థ పరిమాణాలకు అనుగుణంగా మార్చవచ్చు
2. డీమాగ్నెటైజేషన్ యొక్క మంచి ఆస్తి.
ఇంటెలిజెంట్ ఆప్టికల్ సార్టింగ్ పరికరాలు

కొంతమంది గ్లోబల్ మెయిన్ సరఫరాదారులు:
NRT, USA (NIR);
టి-టెక్ జర్మనీ (NIR);
MSS, USA (NIR);
పెల్లెక్ ఫ్రాన్స్ (NIR);
S+S, జర్మనీ (NIR);
MST, చైనా (ఎక్స్-రే) .టోమ్రా
