PVC ఆటోమేటిక్ కాంపౌండింగ్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్
విచారించండి
1.ఇన్కమింగ్ ముడి పదార్థం | |
ముడి సరుకు | HR,CR కార్బన్ స్టీల్ కాయిల్ |
తన్యత బలం | σb≤600Mpa |
దిగుబడి బలం | σs≤315Mpa |
స్ట్రిప్ వెడల్పు | 40~103 మి.మీ |
స్టీల్ కాయిల్ యొక్క OD | గరిష్టంగాΦ2000 మి.మీ |
స్టీల్ కాయిల్ యొక్క ID | Φ508 మి.మీ |
స్టీల్ కాయిల్ బరువు | గరిష్టంగా.2.0 టన్ను/కాయిల్ |
గోడ మందము | రౌండ్ పైప్ : 0.25-1.5mm |
చతురస్రం & దీర్ఘచతురస్రం : 0.5-1.5mm | |
స్ట్రిప్ పరిస్థితి | చీలిక అంచు |
స్ట్రిప్ మందం సహనం | గరిష్టంగా± 5% |
స్ట్రిప్ వెడల్పు సహనం | ± 0.2మి.మీ |
స్ట్రిప్ క్యాంబర్ | గరిష్టంగా5మిమీ/10మీ |
బుర్ర ఎత్తు | ≤ (0.05 x T) mm (T-స్ట్రిప్ మందం) |
2.మెషిన్ కెపాసిటీ | |
రకం: | PL-32Z రకం ERW ట్యూబ్ మిల్ |
ఆపరేషన్ దిశ | కొనుగోలుదారు ద్వారా TBA |
పైపు పరిమాణం | రౌండ్ పైప్: Φ 10~ Φ 32.8 మిమీ * 0.5 ~ 2.0 మిమీ |
చతురస్రం : 8 × 8~ 25.4 × 25.4 మిమీ * 0.5 ~ 1.5 మిమీ | |
దీర్ఘచతురస్రం: 10× 6 ~ 31.8 × 19.1 mm (a/b≤2:1) * 0.5 ~ 1.5 mm | |
డిజైన్ వేగం | 30-90మీ/నిమి |
స్ట్రిప్ నిల్వ | నిలువు పంజరం |
రోలర్ మార్పు | వైపు నుండి రోలర్ మార్చడం |
ప్రధాన మిల్లు డ్రైవర్ మోటార్ | 1 సెట్ * DC 37KWX2 |
ఘన స్థితి అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ | XGGP-100-0.4-HC |
స్క్వీజ్ రోల్ స్టాండ్ రకం | 2 pcs రోల్స్ రకం |
కటింగ్ సా | హాట్ ఫ్లైయింగ్ సా/కోల్డ్ ఫ్లయింగ్ రంపపు |
కోవెయర్ టేబుల్ | 9m(టేబుల్ పొడవు గరిష్టంగా ఆధారపడి ఉంటుంది.పైపు పొడవు = 6 మీ) |
టంబ్లింగ్ పద్ధతి | సింగిల్ సైడ్ రన్ అవుట్ టేబుల్ |
3. పని పరిస్థితి | |
విద్యుత్ శక్తి మూలం | సరఫరా వోల్టేజ్: AC 380V ± 5% x 50Hz ± 5% x 3PH నియంత్రణ వోల్టేజ్: AC 220V ± 5% x 50Hz ± 5% x 1PH సోలెనోయిడ్ వాల్వ్ DC 24V |
కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ ప్రెజర్ | 5 బార్ ~ 8 బార్ |
ముడి నీటి ఒత్తిడి | 1 బార్ ~ 3 బార్ |
నీరు & ఎమల్షన్ ఉష్ణోగ్రత | దిగువన 30°C |
ఎమల్షన్ కూలింగ్ పూల్స్ వాల్యూమ్: | ≥ 20మీ3x 2సెట్లు (గ్లాస్ ఫైబర్ కూలింగ్ టవర్≥RT30తో) |
ఎమల్షన్ శీతలీకరణ నీటి ప్రవాహం | ≥ 20 మీ3/గ |
ఎమల్షన్ కూలింగ్ వాటర్ లిఫ్ట్ | ≥ 30మీ.(పంప్ పవర్ ≥AC4.0Kw*2సెట్లు) |
HF వెల్డర్ కోసం కూలర్ | ఎయిర్-వాటర్ కూలర్/వాటర్-వాటర్ కూలర్ |
వెల్డెడ్ ఆవిరి కోసం ఇన్నర్ ఎగ్జాస్ట్ యాక్సియల్ ఫ్యాన్ | ≥ AC0.55Kw |
వెల్డెడ్ ఆవిరి కోసం ఔటర్ ఎగ్సాస్ట్ యాక్సియల్ ఫ్యాన్ | ≥ AC4.0Kw |
4. మెషిన్ జాబితా
అంశం | వివరణ | క్యూటీ |
1 | సెమీ ఆటో డబుల్-హెడ్స్ UN-కాయిలర్-న్యూమాటిక్ సిలిండర్ ద్వారా మాండ్రెల్ విస్తరణ-విత్ న్యూమాటిక్ డిస్క్ బ్రేక్ | 1 సెట్ |
2 | స్ట్రిప్-హెడ్ కట్టర్ & TIG బట్ వెల్డర్ స్టేషన్- స్ట్రిప్-హెడ్ షీరింగ్ వాయు సిలిండర్-వెల్డింగ్ గన్ ద్వారా మాన్యువల్ ద్వారా ఆటో-రన్నింగ్ - వెల్డర్: TIG-315A | 1 సెట్ |
3 | నిలువు పంజరం- AC 2.2 Kw ఇన్వర్టర్ స్పీడ్ రెగ్యులేటింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా- హాంగింగ్ టైప్ ఇన్నర్ కేజ్, వెడల్పు చైన్ ద్వారా సింక్రోనస్గా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది | 1 సెట్ |
4 | ఫార్మింగ్/సైజింగ్ విభాగం కోసం ప్రధాన DC మోటార్ డ్రైవ్ నియంత్రణ వ్యవస్థ-DC 37KWX2-DC కంట్రోల్ క్యాబినెట్తో | 1 సెట్ |
5 | PL-32Z యొక్క ప్రధాన యంత్రం | 1 సెట్ |
ట్యూబ్ ఫార్మింగ్ మిల్- ఫీడింగ్ ఎంట్రీ & ఫ్లాటెనింగ్ యూనిట్- బ్రేక్-డౌన్ జోన్ - ఫిన్ పాస్ జోన్ | 1 సెట్ | |
వెల్డింగ్ జోన్- డిస్క్ స్టై సీమ్ గైడ్ స్టాండ్- స్క్వీజ్ రోలర్ స్టాండ్ (2-రోలర్ రకం) - బయట స్క్రాఫింగ్ యూనిట్ (2pcs కిన్వేస్) - క్షితిజసమాంతర సీమ్ ఇస్త్రీ స్టాండ్ | 1 సెట్ | |
ఎమల్షన్ వాటర్ కూలింగ్ విభాగం: (1500 మిమీ) | 1 సెట్ | |
ట్యూబ్ సైజింగ్ మిల్- ZLY హార్డ్ డీసిలరేటర్- సైజింగ్ జోన్ - స్పీడ్ టెస్టింగ్ యూనిట్ - టర్కీ హెడ్ -నిలువు పుల్ అవుట్ స్టాండ్ | 1 సెట్ | |
6 | సాలిడ్ స్టేట్ HF వెల్డర్ సిస్టమ్(XGGP-100-0.4-HC,ఎయిర్-వాటర్ కూలర్తో) | 1 సెట్ |
7 | హాట్ ఫ్లయింగ్ సా/కోల్డ్ ఫ్లయింగ్ సా | 1 సెట్ |
8 | కన్వేయర్ టేబుల్ (9మీ)ARC స్టాపర్ ద్వారా సింగిల్ సైడ్ డంపింగ్ | 1 సెట్ |
PVC ఆటోమేటిక్ మిక్సింగ్ మరియు కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ అనేది వివిధ సహాయక పదార్థాలతో PVC పౌడర్ యొక్క మిక్సింగ్ ప్రక్రియను సరళీకృతం చేయడానికి మరియు క్రమబద్ధీకరించడానికి రూపొందించబడిన ఒక వినూత్న పరిష్కారం.అధునాతన సాంకేతికత మరియు అధునాతన ఆటోమేషన్ను ఉపయోగించుకోవడం ద్వారా, సిస్టమ్ తయారీదారులు అత్యుత్తమ ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని సాధించేలా చేస్తుంది.
PVC పౌడర్ యొక్క ప్రధాన అనువర్తనాల్లో పైపు అమరికలు, ప్రొఫైల్స్, షీట్లు, వైర్ షీటింగ్ మరియు ఫిల్మ్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిలో ఒకటి.ప్రతి ఉత్పత్తి యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చడానికి, సంకలితాలు, ప్లాస్టిసైజర్లు, స్టెబిలైజర్లు మరియు ఇతర సహాయక పదార్థాల సరైన కలయికను జోడించాలి.PVC ఆటోమేటెడ్ కాంపౌండింగ్ డెలివరీ సిస్టమ్లు ఈ ప్రక్రియను సులభతరం చేయడం ద్వారా అవసరమైన సంకలనాలను ఖచ్చితంగా కొలవడం మరియు పంపిణీ చేయడం ద్వారా సరైన ఉత్పత్తి పనితీరు కోసం ఖచ్చితమైన పదార్థాలను నిర్ధారిస్తుంది.
సాంప్రదాయ మాన్యువల్ మిక్సింగ్ పద్ధతులు తరచుగా అస్థిరమైన ఫలితాలు, మానవ తప్పిదం మరియు పరిమిత నిర్గమాంశతో బాధపడుతుంటాయి.దీనికి విరుద్ధంగా, PVC ఆటోమేటిక్ మిక్సింగ్ మరియు కన్వేయింగ్ సిస్టమ్లు ఈ సవాళ్లను తొలగించడమే కాకుండా, మొత్తం ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కూడా పెంచుతాయి.వినియోగదారు-స్నేహపూర్వక ఇంటర్ఫేస్ మరియు సహజమైన నియంత్రణలతో, తయారీదారులు సులభంగా పారామితులను సెట్ చేయవచ్చు, ప్రక్రియను పర్యవేక్షించవచ్చు మరియు అవసరమైన విధంగా సర్దుబాట్లు చేయవచ్చు.సిస్టమ్ సంకలితాల చెదరగొట్టడాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, ఉత్పత్తి లోపాల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు మొత్తం విలువ ప్రతిపాదనను పెంచుతుంది.
అదనంగా, PVC ఆటోమేటెడ్ కాంపౌండింగ్ మరియు కన్వేయింగ్ సిస్టమ్లు అసమానమైన సౌలభ్యాన్ని అందిస్తాయి, తయారీదారులు విస్తృత శ్రేణి ఉత్పత్తి వివరణలను అందుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది.శీఘ్ర మార్పు సామర్థ్యాలతో, మారుతున్న మార్కెట్ డిమాండ్లకు అనుగుణంగా వారు వివిధ సూత్రీకరణల మధ్య సజావుగా మారవచ్చు.ఈ అనుకూలత పనికిరాని సమయాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది, ఉత్పత్తి చురుకుదనాన్ని పెంచుతుంది మరియు చివరికి కస్టమర్ సంతృప్తిని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.
అత్యాధునిక సాంకేతికతల ఏకీకరణ ఖచ్చితమైన మోతాదు, విశ్వసనీయ మిక్సింగ్ మరియు సమర్థవంతమైన మెటీరియల్ రవాణాను నిర్ధారిస్తుంది.అధునాతన సెన్సార్లను ఉపయోగించడం ద్వారా, సిస్టమ్ మెటీరియల్ ఫ్లో యొక్క నిజ-సమయ అభిప్రాయాన్ని అందిస్తుంది, సరైన పంపిణీని నిర్ధారిస్తుంది మరియు వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది.ఆటోమేటెడ్ మిక్సింగ్ ప్రక్రియకు మానవ జోక్యం అవసరం లేదు, కార్మిక వ్యయాలను తగ్గించడం మరియు కార్యాలయ భద్రతను మెరుగుపరచడం.